Машина для комбинирования листового стекла и пресс-машина для гнутого ламинированного стекла с предварительным нагревом

1. Состав 

Состоит из 2 комплектов: загрузчика стекла, конвейера для стекла, электрической системы управления, пневматической и вакуумной систем. 

1.1 Загрузчик стекла состоит из подъемно-опрокидывающего устройства с редуктором, опрокидывающего рычага и складчатых чашек, 

и так далее 

Один комплект загрузчика стекла расположен в секции чистящего порошка, а другой — в секции комбайнера. Функция — подъем 

верхнее стекло для завершения процесса чистки порошком и расчесывания. Рама сварена по стандарту Уганга 

Форма стержня, каркас - винтовой, корпус редуктора изготовлен из точного алюминиевого литья.

Стеклянный конвейер состоит из рамы, основного конвейера, ремней, цилиндра, натяжного устройства и т. д. Стеклянный конвейер переносит 

стекло в рабочее положение точно; сотрудничайте с погрузчиком, чтобы закончить гребнечесание. Ремень имеет высокую прочность 

Импортные зубчатые и синфазные с опорным блоком. Купулы имеют направляющую для надежного всасывания стекла. 

Электрическая система управления включает в себя шкаф управления, ПЛК (Omron), преобразователь частоты (ABB), контакторы. 

(импортный) и вакуумный выключатель давления (импортный). 

1.2 

Пневматическая и вакуумная система состоит из соленоидного пилотного клапана, вакуумного клапана, вакуумного 

насос, цилиндр и т. д. 

2. Рабочий процесс 

Когда изогнутое двустворчатое стекло, транспортируемое на конвейерных роликах в секции чистящего порошка, касается 

реле давления, позиционный цилиндр автоматически поднимет стекло. Загрузчик с вакуумными купулами поднимает 

Верхнее стекло. Оператор очищает силикатный порошок очистителем, затем управляет загрузчиком, кладет стекло обратно, чистое 

Стекло будет транспортироваться в позицию расчесывания. Когда стекло прибудет в нужную позицию и будет ждать 

Цилиндр гребенки автоматически поднимается, загрузчик поднимает верхнее стекло, купулы всасывают еще один кусок стекла. После 

оператор чистит стекло, укладывает пленку, загрузчик ставит верхнее стекло обратно и оставляет стекло. Стекло будет 

транспортируется в положение с резиновым покрытием, позиционный цилиндр поднимает стекло, оператор обрезает пленку 

и закрепите резиновое кольцо, расчесывание закончено. 

3. Основной технологический персонаж: 

3.1. Полностью автоматизированная линия управления с помощью ПЛК. 

3.2. Скорость погрузчика регулируется с помощью частотного преобразователя, который надежен и стабилен. 

3.3 Высокая эффективность, без необходимости перемещения оператором, снижение расхода стеклобоя и интенсивности работы оператора. 

Программа управления разработана нами, она надежна и стабильна. 

4．（HJ-1713)Спецификация технологии: 

Габариты оборудования: 

7800 (длина может быть спроектирована в зависимости от производительности) x 3000 мм 

Мощность: 9 кВт 

МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР СТЕКЛА: 1750×1350 мм 

5. Общий вид машины 

Как прилагается. 

Обратите внимание, что этот макет только для справки. После подтверждения заказа мы предоставим вам окончательный макет 

в соответствии с планировкой вашей мастерской. 

6. Примечание к данному приложению 

Мы оставляем за собой право пересматривать вышеуказанные параметры на заключительном этапе проектирования с предварительным уведомлением заказчика. 

поскольку эти параметры выводятся из определенных климатических и географических условий, таких как 

температура, относительная влажность и высота над уровнем моря и т. д.

Машина непрерывного предварительного нагрева серии JWY для ламинирования стекла предназначена для производства безопасного стекла. 

Архитектура и автомобили. Стекло транспортируется вертикально через машину. 

1. Структура машины 

Эта машина состоит из основной рамы, конвейера, системы нагрева и вакуума, системы циркуляции воздуха и т. д. Конвейер 

Приводится в действие цепью, а инвертор может регулировать скорость. Температура контролируется автоматически устройством управления. 

2 Принципы работы 

Поместите собранное стекло вертикально на стеклянный конвейер в загрузочной секции и вставьте вакуумную резиновую трубку в вакуумную камеру. 

клапан конвейера и открыть клапан. Стекло движется вместе с конвейером, поступая в нагревательную секцию стабильно для 

Нагрев и вакуумирование. Когда температура стекла достигнет заданной температуры, большая часть воздуха будет выпущена 

обеспечение идеального результата для стекла. Когда стекло будет доставлено в конец конвейера, закройте вакуумный клапан и 

Вытащите вакуумную резиновую трубку и выгрузите стекло с концов. Весь процесс завершен. 

3 Возможности машины 

Эта машина оснащена автоматическим устройством контроля температуры, а скорость можно свободно регулировать, что подходит для 

непрерывно работая. Он может использоваться в любых природных условиях с высокой производительностью и готовой 

Скорость продукта, и не зависит от местного климата. Стаканы транспортируются вертикально, машина занимает меньше места и 

могут работать более эффективно. 

Эта машина имеет такие особенности, как передовой дизайн, разумная структура, приятный внешний вид и профессиональная компоновка, которые обеспечивают 

безопасно и надежно работает. 

4 Технические характеристики 

Вертикальная машина непрерывного предварительного нагрева JWY для предварительного прессования 

Габариты: 11000x3610x3160 мм (более или менее) 

Максимальный размер стекла: 1750X1350 мм

Производительность: 40-45 пар/ч 

Установленная мощность: 260кВт