Автоклав для стекла с принудительной конвекцией GS-GYF2250

Основные технические параметры

1. Aавтоклав Bоды

Он разработан и изготовлен в полном соответствии со стандартом GB150-1998 "Стальной сосуд под давлением". Крышка и цилиндр автоклава изготовлены из штампованных/катаных стальных пластин Q345R, а фланец крышки автоклава и фланец корпуса автоклава цельнокованые из 16Mn.

2. Быстро Opening Sсистема и Safety Iблокировка System

Система открывания и закрывания двери автоклава спроектирована и изготовлена ​​с учетом обеспечения максимальной безопасности и срока службы, а вся система управляется электричеством. Автоклав представляет собой сосуд под давлением, а ламинированная стеклянная пленка легко производит горючие газы, такие как дибутиловый эфир, в условиях высокой температуры и высокого давления. Поэтому автоклав является опасным и огнеопасным оборудованием, и меры безопасности очень важны для работы и использования автоклава. Автоклав имеет полные меры безопасности:

2.1 Оснащен ручной блокировкой и механическим предохранительным клапаном, обеспечивающим наличие воздуха в автоклаве без открытия дверцы, а также автоматический сброс воздуха после сброса избыточного давления.

2.2 Оснащен автоматической блокировкой, дверь автоклава вращается при неправильном положении переключателя хода зубьев, и программа может начать работать только автоматически или вручную; датчик давления определяет, что в автоклаве есть давление, и автоматически отключает питание двигателя открывания двери, чтобы обеспечить передачу мощности без напряжения. Двигатель открывания двери может работать только в состоянии без давления после того, как выхлоп в автоклаве будет исчерпан, и все операции по открыванию двери выполняются в состоянии без давления.

2.3 Имеются сигналы тревоги по превышению температуры и превышению давления.

2.4 После превышения давления и температуры система управления автоматически отключает подачу электропитания на нагреватель, прекращает нагрев и нагнетание давления, электромагнитный клапан автоматически сбрасывает давление и снижает его, а вентилятор котла автоматически останавливается, и одновременно включается система охлаждения для снижения температуры и давления.

3. Система изоляции

3.1 Метод изоляции: внутренняя изоляция

3.2 Изоляционный материал: алюмосиликат + минеральная вата

3.3 Вариант с инкапсуляцией изоляционного слоя: проволочная доска из нержавеющей стали, 0.8 мм

3.4 Толщина слоя изоляции: 80 мм

4. Напольные опоры и рельсы

4.1. Вес рельсовой нагрузки: 15000 кг, в случае перегрузки пользователю необходимо объяснить иное.

4.2. Форма рельса: неравнополочная сталь

4.3. Вес нагрузки, поддерживаемый дном котла: 600 кг, если вес больше, пользователь объяснит это отдельно.

4.4. Форма опоры дна резервуара: нескользящая рифленая стальная пластина (4 мм) aавтоклав.

5. Система электрического отопления

5.1 Система нагрева состоит из основной зоны нагрева и вспомогательной зоны нагрева. Нагревательные элементы распределены в хвостовой части корпуса котла и воздуховодах по обеим сторонам, чтобы обеспечить равномерность температуры в котле в процессе нагрева, и в то же время сократить время нагрева для достижения цели экономии энергии.

5.2 В обогревателе используется современная средневолновая инфракрасная нагревательная трубка с определенной длиной волны, коэффициент электротермического преобразования составляет более 95%, а срок службы составляет 15,000 XNUMX часов.

5.3 Управление проводимостью нагревательного элемента осуществляется с помощью твердотельного реле (ТТР) для обеспечения срока службы и стабильности.

6. Система давления

6.1 Впуск и выпуск воздуха оснащены пневматическими шаровыми клапанами, управляемыми пилотными электромагнитными клапанами, по одному на каждый, конструкция из углеродистой стали, которая может осуществлять автоматическое управление.

6.2 Шаровой выпускной клапан с ручным управлением, 2 шт., конструкция из углеродистой стали.

6.3 Один специальный датчик давления, устойчивый к высоким температурам, обеспечивает постоянную и точную обратную связь по давлению в котле, точность регулирования составляет ±0.05 кг/см2.

6.4 Система сброса давления оснащена глушителем (используется при монтаже, приобретается заказчиком по желанию).

7. Система теплообмена (также известная как система охлаждения)

7.1 Змеевиковые охладители равномерно распределены по обеим сторонам автоклава.

 (внутри воздуховода) в качестве вспомогательного охлаждения. Интегрированная оцинкованная бесшовная котельная труба + алюминиевые ребра имеют высокую эффективность теплообмена, длительный срок службы и простоту обслуживания.

7.2 В качестве основного охладителя в хвостовой части котла установлен ребристый теплообменник с поверхностным охлаждением, имеющий большую площадь рассеивания тепла и высокую эффективность теплообмена.

7.4 Площадь охлаждения достигает более 120 м2, что является одним из лучших показателей среди аналогичных спецификаций в Китае на данный момент.

7.5 Система охлаждения специально спроектирована с дренажной конструкцией, чтобы предотвратить образование большого количества пара в процессе нагрева и в то же время предотвратить повреждение системы охлаждения из-за замерзания при низких температурах.

8. Компоненты контроля температуры:

8.1. Термопара температуры воздуха: 2 канала, термосопротивление PT100. Участие в мониторинге, обмене данными, управлении.

8.2. Термопара предельной высокой температуры: 1-канальная, термосопротивление PT100. Участие в мониторинге и контроле.

8.3 Термопара контроля продукта: 1 канал, термосопротивление PT100, съемная, участвует в контроле температурного состояния рабочего процесса ПВБ.

9. Система вакуумных трубопроводов:

9.1. Вакуумирующие трубопроводы зарезервированы в котле: всего 10 независимых трубопроводов. Может использоваться с вакуумным насосом и вакуумным мешком для вакуумирования стекла в котле. Подходит для синтеза гнутого стекла и реализует одну машину с несколькими функциями.

9.2 Каждый вакуумный трубопровод включает в себя

A. Соединение с внутренней резьбой 1/2 дюйма

B. Внешние ручные прямоточные клапаны, всего 10 шт., конструкция из нержавеющей стали. (необходимо подготовить пользователю)

C. Труба из нержавеющей стали: 1/2 дюйма (необходимо подготовить пользователю)

10. Система контроля

10.1 В системе ПЛК используется продукция Siemens, а сенсорный экран — Kunlun Tongtai.

10.2 Запатентованное программное обеспечение управления: программное обеспечение управления TPC, для обеспечения того, чтобы температура и давление, давление и другие процессы управления температурой были реализованы в процессе повышения температуры и давления, чтобы гарантировать, что температура и давление синхронизированы в соответствии с заданной кривой процесса, и в процессе постоянной температуры и постоянного давления Автоматическое дополнительное управление температурой и дополнительным давлением. Кроме того, оно может реализовать функциональные требования, такие как обмен данными, вывод данных, хранение параметров процесса, вызов параметров процесса, сигнализация превышения температуры и превышения давления и т. д.

10.3. Возможно удаленное управление с помощью 1 порта Ethernet.

 11. Внешний вид цвет

Стандартный цвет стеклянного автоклава - "глубокий морской синий". Если у пользователей есть особые требования, могут быть предоставлены цветовые карты и схемы.