Автоклав для стекла с принудительной конвекцией GS-GYF2250

Основные технические параметры

1. A автоклав B корпус

Проектируется и изготавливается в полном соответствии со стандартом GB150-1998 "Стальной сосуд под давлением". Верхняя крышка автоклава и цилиндр изготовлены из прессованных/прокатных стальных пластин Q345R, а фланец верхней крышки автоклава и фланец корпуса автоклава изготовлены методом интегральной ковки из 16Mn.

2. Быстрый О открытие S система и S безопасность Я защелкивающийся S система

Система открытия и закрытия двери автоклава разработана и изготовлена с учетом максимальной безопасности и долговечности, при этом вся система управляется электрически. Автоклав является сосудом под давлением, и многослойное стекло может легко выделять горючие газы, такие как ди-n-бутиловый эфир, при высокой температуре и давлении. Следовательно, автоклав представляет собой опасное и легковоспламеняющееся оборудование, и безопасная защита имеет большое значение для эксплуатации и использования автоклава. У автоклава есть полные меры безопасности:

2.1 Комплектуется ручным блокиратором и механическим предохранительным клапаном, чтобы гарантировать наличие воздуха в автоклаве без открытия двери, а при перегреве предохранительный клапан автоматически сбросит давление.

2.2 Комплектуется автоматическим блокированием, дверь автоклава вращается с неправильным ходовым выключателем зубьев, и программа может начинать работу только автоматически или вручную; датчик давления обнаруживает наличие давления в автоклаве и автоматически отключает питание двигателя открывания двери для обеспечения бесконтактной передачи электроэнергии. Двигатель открывания двери может работать только в состоянии отсутствия давления после полного выпуска пара из автоклава, и все операции по открытию двери выполняются в ненапряженном состоянии.

2.3 Имеются сигнализаторы превышения температуры и давления.

2.4 После перегрева и повышения давления система управления автоматически отключает подачу электроэнергии для нагрева, прекращает нагрев и повышение давления, электромагнитный клапан автоматически выпускает пар и снижает давление, а вентилятор котла с вентилятором автоматически останавливается, при этом система охлаждения включается для снижения температуры и давления.

3. Система теплоизоляции

3.1 Метод теплоизоляции: внутренняя изоляция

3.2 Материал теплоизоляции: алюмосиликат + базальтовая вата

3.3 Версия оболочки слоя изоляции: нержавеющая стальная шлифовальная плита, 0.8мм

3.4 Толщина слоя изоляции: 80мм

4. Опоры пола и рельсы

4.1 Нагрузка на рельс: 15000кг, если перегружено, пользователь должен объяснить иначе.

4.2 Форма рельса: неравнополочный уголок

4.3 Нагрузка, поддерживаемая дном котла: 600кг, если вес увеличивается, пользователь объясняет это отдельно.

4.4. Конструкция опоры дна бака: противоскользящая штампованная стальная плита (4 мм)  a автоклав .

5. Электрическая система нагрева

5.1 Система нагрева состоит из основной зоны нагрева и вспомогательной зоны нагрева. Элементы нагрева распределены в хвостовой части корпуса котла и воздуховодах по обеим сторонам, чтобы обеспечить равномерность температуры в котле во время процесса нагрева, а также сократить время нагрева для достижения цели экономии энергии.

5.2 Нагреватель использует современную средневолновую инфракрасную нагревательную трубку с определенной длиной волны, КПД электротеплового преобразования превышает 95%, а срок службы составляет 15 000 часов.

5.3 Управление проводимостью нагревательного элемента регулируется твердотельным реле (SSR), чтобы обеспечить срок службы и стабильность.

6. Система давления

6.1 Воздухозаборник и выпускной клапан используют пневматические шаровые краны, управляемые пилотными электромагнитными клапанами, по одному на каждый, конструкция из углеродистой стали, что позволяет реализовать автоматическое управление.

6.2 Ручной шаровой кран для отвода пара, 2 штуки, конструкция из углеродистой стали.

6.3 Один специальный датчик давления, устойчивый к высоким температурам, для обеспечения постоянной и точной обратной связи по давлению в автоклаве, с точностью управления ±0.05КГ/см2

6.4 Система выпуска давления оснащена глушителем (используется при монтаже, покупка осуществляется по выбору клиента).

7. Система теплообмена (также известная как система охлаждения)

7.1 Змеевидные охладители равномерно распределены по обеим сторонам автоклава

(внутри воздуховода) как дополнительное охлаждение. Монолитные оцинкованные бесшовные трубки котла + алюминиевые ребра имеют высокую эффективность теплообмена, долгий срок службы и простоту обслуживания.

7.2 На конце автоклава установлен поверхностный охладитель с ребристым теплообменником в качестве основного охладителя, который имеет большую площадь рассеивания тепла и высокую эффективность теплообмена.

7.4 Площадь охлаждения составляет более 120М2, что является одной из лучших среди аналогичных спецификаций в Китае на данный момент.

7.5 Система охлаждения специально разработана с дренажной конструкцией для предотвращения образования большого количества пара во время нагревания, а также для защиты системы охлаждения от повреждений при замерзании при низких температурах.

8. Компоненты мониторинга температуры:

8.1. Термопара для измерения температуры воздуха: 2 канала, термическое сопротивление PT100. Участвует в мониторинге, обмене данными и управлении.

8.2. Термопара для ограничения высокой температуры: 1 канал, термическое сопротивление PT100. Участвует в мониторинге и управлении.

8.3. Термопара для мониторинга продукта: 1 канал, термическое сопротивление PT100, съемная, участвует в мониторинге температурного состояния процесса работы PVB.

9. Вакуумная трубопроводная система:

9.1. В емкости предусмотрены вакуумные линии: всего 10 независимых линий. Их можно использовать вместе с вакуумным насосом и вакуумным пакетом для создания вакуума для стекла в емкости. Подходит для изготовления изогнутого стекла и реализует многофункциональность одного устройства.

9.2. Каждый вакуумный трубопровод включает

A. Соединение с внутренней резьбой 1/2 дюйма

B. Наружные ручные прямые клапаны, всего 10, конструкция из нержавеющей стали. (должны быть подготовлены пользователем)

C. Трубы из нержавеющей стали: 1/2 дюйма. (должны быть подготовлены пользователем)

10. Контрольная система

10.1 Система PLC полностью использует Siemens, а сенсорный экран — Kunlun Tongtai.

10.2 Проприетарное программное обеспечение для управления: ПО TPC, которое обеспечивает контроль температуры и давления, а также другие процессы регулирования температуры при увеличении температуры и давления, чтобы гарантировать синхронизацию температуры и давления в соответствии с заданной процессной кривой, а также автоматическое поддержание температуры и давления в процессе изотермического и изобарического режима. Кроме того, оно может реализовывать функциональные требования, такие как обмен данными, вывод данных, хранение параметров процесса, вызов параметров процесса, сигнализация о превышении температуры и давления и т.д.

10.3. Можно управлять удаленно, имеется 1 порт Ethernet.

11. Цвет корпуса

Стандартный цвет стеклянного автоклава - "темно-синий". Если у пользователей есть специальные требования, могут быть предоставлены цветовые образцы и решения.