Автоматическая линия заполнения газом изолирующего стеклопакета (LBG2535)

Особенность：

раздел 1.01:

01 обнаружение покрытия low-e использует японский оптоволоконный сенсор Omron, который может применяться для различных типов стекла LOW-E, и данные могут быть изменены в любое время в зависимости от глубины пленки LOW-E стекла разных производителей.

раздел 2.02:

● Общий материал секции 02 мойки и сушки представляет собой промышленную нержавеющую стальную оболочку, а основание щеточного подшипника сделано из нержавеющей стали. Щеточный подшипник является самоустанавливающимся подшипником с длительным сроком службы и высокой точностью.

● В секции 02 щетки доступны в мягком и жестком вариантах материалов, также оснащены специальной покрытой LOW-E щеткой. Три жесткие щетки находятся сзади, а три мягкие - спереди.

● В секции 02 шесть щеток, организованных парами, приводятся в действие шестью независимыми моторами, метод передачи - купpling, тогда как другие производители используют ременную передачу. По сравнению с ременной передачей, это предотвращает проскальзывание ремня.

● Машина для очистки на этапе 02 использует систему ополаскивания с шестью щетками с подачей очищенной воды, двухступенчатую очистку, а также имеет нержавеющую водяную завесу в камере очистки для предотвращения перекрестного загрязнения вращающегося потока воды щеток.

●Транспортерный резиновый вал стиральной машины 02 выполнен из кислото-щелочестойкого резинового вала, который может автоматически регулировать расстояние в зависимости от толщины стекла.

●В зоне сушки 02 (комната воздушного ножа) установлена система разделения водяных аэрозолей для исключения возможности появления парящих водяных аэрозолей (маслянистых молекул) при прохождении стекла

через зону интенсивной ветровой сушки с брызгами воды, что предотвращает появление явлений бликов.

●Секция 02 оснащена технологией воздушного ножа немецкой компании Bystronic. Расстояние воздушного ножа может свободно регулироваться в зависимости от толщины стекла. Комплектуется мощным высокодавольным вентилятором (шумоизолированным вентилятором).

3. Секция 03

●Секция 03 транспортной части оснащена двумя транспортными моторами. Секция 03 может одновременно хранить два листа стекла. Программа оборудования по умолчанию настроена на обработку крупных стекол. Два устройства переключаются автоматически и эффективно. Может автоматически распознавать большое и маленькое стекло, повышая производительность линии.

●Задняя панель каждого передаточного отделения линии IG сделана из высокопрочной пластины с двухсторонним полиуретановым покрытием, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость и хорошую плоскостность.

●Каждая транспортная часть линии IG оснащена функцией буферной остановки для предотвращения столкновения стекла с оборудованием при позиционировании и снижения износа стекла на транспортных роликах.

4. Секция 04

●Внешний вид секции 04 выполнен из алюминиевых профилей. Руководящий стержень изготовлен из специальных алюминиевых сплавов, что удобно для регулировки; внешний вид эстетичен и оснащен LED-лампами для проверки.

●Объем 04 оснащен алюминиевым механизмом расположения рамы, оснащенным

устройство для установки пружины и алюминиевый рулет для установки положения, который может быть применен для регулирования различной толщины стекла и глубины герметического средства.

пятый. Раздел 05

●Секционный механизм 05 управляется сервомотором с стабильной работой и высокой точностью; оснащен автоматическим устройством измерения толщины стекла, которое может свободно переключаться между автоматическим измерением и ручным измерением, что более подходит для требований современных производителей глубокой обработки и прео

● Раздел 05 может обрабатывать двойной, трехслойный изоляционный стекло, четырехслойный изоляционный стекло и изоляционное стекло с лопатой

●Сборка секции 05 не требует ручной помощи, что обеспечивает безопасность и эффективность работы.

6.06 Раздел

●Прессование секции 06 осуществляется с помощью сервопривода, управляемого синхронным ремнем, линейной направляющей и шарикового винта, что позволяет выполнять автоматическое прессование без ввода толщины стекла, благодаря встроенной функции измерения толщины.

●Синхронное прессование сервера полностью обеспечивает параллельное прессование двух панелей. Для обработки изоляционного стекла разных размеров имеется функция регулировки крутящего момента при прессовании, а время удержания давления также можно настраивать в зависимости от размера стекла.

●Система прессования и контроля 06-сегментной панели оснащена функцией выбора алюминиевой планки по государственному стандарту/нестандарту, и пользователь может выбирать функцию прессования в зависимости от расходного стандарта.

● При производстве двухслойного изоляционного стекла к секции 06 можно подключить газовое наполнение. Метод газового наполнения — это метод нижнего наполнения, который работает быстро и обеспечивает высокую концентрацию. Максимальный размер для наполнения составляет 3000×3000 мм.

● Секция 06 автоматически определяет длину и высоту стекла, автоматически регулирует оптимальное пространство для надувания и экономит потребление воздуха.

● Секция 06 управляется сервоприводом, а пресс для панелей имеет четырехосную сервосвязь, которая выполняет функции соединения, прессования и газового наполнения.

● Всасывающие чашки пресса секции 06 оснащены логическим клапаном SMC, что снижает потребление воздушного ресурса и гарантирует надежную фиксацию стекла без провисания.

Система электрического управления:

●Оборудование управляется немецким ПЛК Siemens и системой цифрового входного управления. Оборудование работает стабильно, а его конструкция более ориентирована на пользователя; имеет высокую степень автоматизации и простоту в управлении.

●Используется интерфейс «человек-машина» с сенсорным экраном, удобное переключение между автоматическим и ручным режимами, функция одноступенчатой операции, которая точно отображает работу и неисправности оборудования, облегчая обслуживание.

●Способ подключения через авиационные разъемы обеспечивает высокую антиинтерференцию, что облегчает монтаж и обслуживание оборудования.

Технические параметры: