Характеристика:
1.01 Раздел:
01 для обнаружения покрытия low-e использует японский оптоволоконный датчик Omron, который можно применять к различным стеклам LOW-E, а данные можно изменить в любое время в зависимости от глубины пленки стекла LOW-E разных производителей.
2.02 Раздел:
● Общий материал секции стирки и сушки 02 представляет собой корпус из промышленной пластины из нержавеющей стали, а основание подшипника щетки представляет собой основание из нержавеющей стали. Подшипник щетки представляет собой самовыравнивающийся подшипник с длительным сроком службы и высокой точностью.
●Щётки 02 секций доступны из мягкого и жёсткого материала и оснащены щёткой LOW-E со специальным покрытием. Три жёсткие щетки сзади и три мягкие спереди.
●Раздел 02, три пары по шесть щеток, приводятся в действие шестью независимыми двигателями, метод соединения - муфта, другие производители используют ременную передачу. По сравнению с ременной передачей предотвращает проскальзывание ремня.
●02-ступенчатая очистительная машина оснащена распылительной системой очистки воды с 6 щетинками, двухступенчатой очисткой, а в камере очистки имеется перегородка для воды из нержавеющей стали для предотвращения перекрестного загрязнения потока воды, вращающегося щеткой.
● В конвейерном резиновом ролике стиральной машины 02 используется устойчивый к кислотам и щелочам резиновый ролик, который может автоматически регулировать расстояние в зависимости от толщины стекла.
●Зона сушки 02 (комната с воздушным ножом) оснащена устройством отделения водяного тумана, чтобы исключить возможность плавающего водяного тумана (молекул масла) при прохождении стекла.
через зону высыхания воды под сильным давлением ветра. Яркое пятно.
●В секции 02 используется немецкая технология воздушного ножа Bystronic, расстояние воздушного ножа можно свободно регулировать в зависимости от толщины стекла. Оснащен мощным вентилятором высокого давления (шумоизоляционный коробчатый вентилятор).
3. Раздел 03
●Секция 03 конвейерной части оснащена двумя транспортирующими двигателями. В секции 03 можно одновременно хранить два куска стекла. Программа оборудования автоматически по умолчанию будет использовать большие куски стекла. Оба переключаются автоматически и эффективно. Он может автоматически идентифицировать большое и маленькое стекло и повысить производительность производственной линии.
●Задняя пластина каждой секции передачи линии IG изготовлена из высокопрочной пластины с двухсторонним покрытием из полиуретановой смолы, которая обладает высокими антикоррозионными характеристиками и хорошей плоскостностью.
●Каждая транспортирующая часть линии IG оснащена функцией буферной остановки, чтобы избежать столкновения стекла с расположением оборудования, а также уменьшить износ стекла на конвейерном колесе.
4. Раздел 04
●Внешний вид секции 04 выполнен из алюминиевых профилей. Направляющий стержень имеет специальные профили из алюминиевого сплава, которые удобно регулировать; внешний вид красивый и оснащен светодиодными инспекционными лампами.
●Секция 04 оснащена механизмом позиционирования алюминиевой рамы, оснащенным
пружинное устройство позиционирования и линейка позиционирования алюминиевой рамы, которую можно применять для регулировки различной толщины стекла и глубины герметика.
5. Раздел 05
●Механизм объединения секций 05 управляется серводвигателем, обеспечивая стабильную работу и высокую точность; оснащен автоматическим устройством измерения толщины стекла, которое может свободно переключаться между автоматическим измерением и ручным измерением, что больше соответствует требованиям нынешних производителей глубокой обработки и преодолевает оригинальное гидравлическое / цилиндровое управление. Передняя панель вперед нестабильна и отступает.
●Секция 05 может обрабатывать двухслойное, трехслойное изоляционное стекло, четырехслойное изоляционное стекло и изоляционное стекло с жалюзи.
●Сборка секции 05 не требует ручной помощи, что обеспечивает эксплуатационную безопасность и эффективность.
Раздел 6.06
● Прессование секционной плиты 06 представляет собой синхронный ленточный пресс, управляемый серводвигателем, линейную направляющую и шариковый винт, который может осуществлять автоматическое прессование без ввода толщины стекла, с собственной функцией измерения толщины.
●Синхронное нажатие частного сервера полностью гарантирует параллельное нажатие двух плат. Для обработки изоляционного стекла различных размеров он оснащен функцией крутящего момента прижима, время удержания давления также можно регулировать в зависимости от размера стекла.
● 06-сегментная система управления прессованием и прессованием пластин оснащена функцией выбора национального стандарта/нестандартного алюминиевого стержня, и пользователь может выбрать функцию прессования в соответствии со стандартом расходных материалов.
● При производстве двухслойного изоляционного стекла пластину секции 06 можно использовать для заполнения газом внутренней части пластины. Метод наполнения газом — это метод засыпки, который отличается быстротой и высокой концентрацией. Максимальный размер инфляции 3000×3000 мм.
●06-сегментное давление пластины автоматически определяет длину и высоту стекла, автоматически регулирует оптимальное надувное пространство и экономит расход воздуха.
● Секция 06 управляется серводвигателем, а таблеточный пресс представляет собой четырехосное сервоприводное соединение, которое выполняет функции объединения, прессования и наполнения газом.
●Присоска с секционной пластиной 06 оснащена логическим клапаном SMC, который снижает потребление источника воздуха и гарантирует, что стекло прочно адсорбируется и не провисает.
Электрическая система управления:
●Оборудование управляется немецким ПЛК Siemens и системой управления цифровым вводом. Оборудование работает стабильно, а конструкция оборудования более удобна для пользователя; он имеет высокую степень автоматизации и простоту в эксплуатации.
●Он оснащен сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса, автоматическим ручным управлением и удобным преобразованием, а также имеет одноступенчатую функцию работы, которая может точно отображать работу и неисправности оборудования и удобна для обслуживания.
●Метод авиационного штекерного соединения имеет надежную защиту от помех, что удобно для установки и обслуживания оборудования.
Технический параметр:
Максимум. размер стекла | 2500 * 3500mm | Суммарная мощность | 45 кВт (WLBZ2535-C) 40 кВт (WLBZ2535) |
Мин. размер стекла | 300 * 500mm | Рабочая скорость | 2-45m / мин |
Толщина одинарного стекла | 3-16mm | Скорость стирки | 2-15m / мин |
Толщина изоляционного стекла | 12-80mm | Общие размеры | 24800*2500*3400mm(WLBZ2535-C) 24300*2500*3400mm(WLBZ2535) |
Наша дружная команда будет рада услышать от вас!