combinador de folhas de vidro série e máquina de pré-aquecimento e pré-prensagem de vidro laminado dobrado

1. Estrutura 

Composto por 2 conjuntos de carregador de vidro, transportador de vidro, sistema de controle elétrico, sistema pneumático e sistema de vácuo. 

1.1 O carregador de vidro é composto por um dispositivo de elevação e inversão com redutor, braço inversor e cúpulas dobradas, 

etc. 

Um carregador de vidro está localizado na seção de pó de limpeza e outro está na seção combinadora. A função é levantar 

o vidro superior para finalizar o pó de limpeza e o processo de pentear. A estrutura é soldada pelo padrão wugang 

formato de barra, a estrutura é ranhurada com parafuso e o invólucro do redutor é feito de fundição exata de alumínio.

O transportador de vidro é composto por estrutura, transportador principal, correias, cilindro, tensor, etc. O transportador de vidro transporta 

o vidro para a posição de trabalho exatamente; cooperar com o carregador para terminar o pentear. A correia é de alta resistência 

dentes importados em forma e em fase com o bloco de suporte. As cúpulas têm o diretor para sugar o vidro de forma confiável. 

O sistema de controle elétrico inclui o gabinete de controle, PLC (Omron), inversor de frequência (ABB), contatores 

(importado) e o pressostato de vácuo (importado). 

1.2 

O sistema pneumático e de vácuo é composto por válvula solenóide piloto acionada, válvula de vácuo, válvula de vácuo 

bomba, cilindro, etc. 

2. Processo de trabalho 

Quando o vidro didímico dobrado transportado nos rolos transportadores na seção de pó de limpeza toca o 

interruptor de pressão, o cilindro de posição levantará o vidro automaticamente. O carregador com as cúpulas de vácuo levanta o 

vidro superior. O operador limpa o pó de silicato com limpador, então controla o carregador e coloca o vidro de volta, o vidro limpo 

o vidro será transportado para a posição de pentear. Quando o vidro chega na posição correta e aguardando o 

penteando o cilindro subindo automaticamente, o carregador levanta o vidro superior, as cúpulas sugam outro pedaço de vidro. Depois 

o operador limpando o vidro, colocando o filme, o carregador coloca o vidro superior de volta e deixou o vidro. O vidro vai 

ser transportado para a posição coberta de borracha, o cilindro de posição levantará o vidro, o operador aparará o filme 

e fixe o anel de borracha, a penteabilidade está finalizada. 

3. Característica principal da tecnologia: 

3.1. Sob controle por CLP automaticamente em toda a linha. 

3.2. O carregador ajusta a velocidade pelo inversor de frequência, que é confiável e estável. 

3.3 Alta eficiência, sem transporte pelo operador, reduzindo a taxa de cacos de vidro e a intensidade de trabalho do operador. 

O programa de controle é implementado por nós, sendo confiável e estável. 

4．（HJ-1713)especificação tecnológica: 

Tamanho do equipamento: 

7800 (o comprimento pode ser projetado de acordo com o rendimento) x 3000mm 

Potência: 9 KW 

Tamanho MÁXIMO do vidro: 1750×1350mm 

5. Layout geral da máquina 

Conforme anexo. 

Observe que este layout é apenas para sua referência. Quando confirmar o pedido, nós lhe daremos o layout final 

de acordo com o layout da sua oficina. 

6. Nota para este apêndice 

Reservamo-nos o direito de revisar os parâmetros acima na fase final de engenharia com aviso prévio ao cliente. 

uma vez que estes parâmetros são derivados de certas condições climáticas e geográficas, como a 

temperatura, humidade relativa e altitude, etc.

A máquina de pré-prensagem de pré-aquecimento contínuo da série JWY para laminação de vidro é especial na fabricação de vidro de segurança em 

arquitetura e automóveis. O vidro é transportado verticalmente pela máquina. 

1. Estrutura da Máquina 

Esta máquina consiste em estrutura principal, transportador, sistema de aquecimento e vácuo, sistema de circulação de ar e etc. Transportador 

é acionado por corrente e o inversor pode ajustar a velocidade. A temperatura é controlada automaticamente pelo dispositivo de controle. 

2 Princípios de Trabalho 

Coloque o vidro combinado verticalmente no transportador de vidro na seção de carregamento e conecte o tubo de borracha a vácuo no vácuo 

válvula do transportador e abra a válvula. O vidro se move junto com o transportador entrando na seção de aquecimento de forma estável para 

aquecimento e aspiração. Quando a temperatura do vidro atinge a temperatura definida, a maior parte do ar será expelida 

garantindo que o vidro atinja o resultado ideal. Quando o vidro for transportado até o final do transportador, feche a válvula de vácuo e 

puxe o tubo de borracha de vácuo e descarregue o vidro das extremidades. O processo todo está concluído. 

3 Características da máquina 

Esta máquina possui um dispositivo de controle automático de temperatura e a velocidade pode ser ajustada livremente, o que é adequado para 

trabalhando continuamente. Pode ser usado em todos os tipos de ambiente natural com alta velocidade de produção e acabamento 

taxa de produto, e não é afetado pelo clima local. Os copos são transportados verticalmente, a máquina usa menos espaço e 

pode trabalhar com mais eficiência. 

Esta máquina possui características de design avançado, estrutura razoável, boa aparência e layout especializado, que garantem 

funcionando com segurança e confiabilidade. 

4 Parâmetros técnicos 

Máquina de pré-impressão contínua de pré-aquecimento vertical JWY 

Tamanho do contorno: 11000x3610x3160mm (mais ou menos) 

Tamanho máximo do vidro: 1750X1350mm

Produtividade: 40-45 pares/h 

Potência instalada: 260kw