série combinador de chapas de vidro e Máquina de pré-aquecimento e pré-pressão de vidro laminado curvado

1. Estrutura

Composta por 2 conjuntos de carregador de vidro, esteira de vidro, sistema de controle elétrico, sistema pneumático e de vácuo.

1.1 O carregador de vidro é composto por um dispositivo de elevação e inversão com redutor, braço de inversão e copos dobrados,

etc.

Um conjunto de carregador de vidro está localizado na seção de limpeza em pó e o outro está na seção de combinação. A função é elevar

o vidro superior para concluir o processo de limpeza em pó e combinação. O quadro é soldado no padrão de barras da Wugang, o quadro é fenda de parafuso-coletor, e a carcaça do redutor é feita de alumínio fundido preciso.

a esteira de vidro é composta por quadro, esteira principal, correias, cilindro, tensionador, etc. A esteira de vidro transporta

O vidro.

a posição de trabalho exata; coopere com o carregador para concluir o penteado. O cinto é de alta resistência

dentes importados em formato de engrenagem e sincronizados com o bloco de suporte. As ventosas têm um diretor para sugar o vidro de forma confiável.

O sistema de controle elétrico inclui o painel de controle, PLC (Omron), inversor de frequência (ABB), contatos

(importados) e o interruptor de pressão de vácuo (importado).

1.2 

O sistema pneumático e de vácuo é composto por válvula piloto eletromagnética, válvula de vácuo, bomba de vácuo

e cilindro, entre outros.

2. Processo de trabalho

Quando o vidro duplo curvo transportado nos rolos de transporte na seção de limpeza toca o

interruptor de pressão, o cilindro de posição levantará automaticamente o vidro. O carregador com ventosas de vácuo levanta o

vidro superior. O operador limpa a poeira de silicato com o limpador, depois controla o carregador para devolver o vidro à posição, o limpo

o vidro será transportado para a posição de penteado. Quando o vidro chega à posição correta e aguarda o

cilindro de penteado subir automaticamente, o carregador levanta o vidro superior, as ventosas pegam outro pedaço de vidro. Após

o operador limpar o vidro e colocar o filme, o carregador coloca o vidro superior de volta e deixa o vidro. O vidro será

transportado para a posição com revestimento de borracha, o cilindro de posição irá elevar o vidro, o operador corta o filme

e fixa a borda de borracha, o penteado está concluído.

3. Característica principal da tecnologia:

3.1. Sob controle de PLC automaticamente em toda a linha.

3.2. O carregador ajusta a velocidade por meio do inversor de frequência, que é confiável e estável.

3.3 Alta eficiência, sem a necessidade de transporte pelo operador, reduzindo a taxa de refugo e a intensidade do trabalho do operador.

O programa de controle é desenvolvido por nós, sendo confiável e estável.

4．（HJ-1713 ）especificação técnica:

Dimensões externas do equipamento:

7800 (o comprimento pode ser projetado de acordo com a produção) x 3000mm

Potência: 9 KW

Tamanho máximo do vidro: 1750×1350mm

5. Disposição Geral da Máquina

Conforme anexo.

Por favor, note que este layout é apenas para sua referência. Ao confirmar o pedido, forneceremos o layout final.

de acordo com o layout do seu workshop.

6. Nota para Este Apêndice

Reservamo-nos o direito de revisar os parâmetros acima na etapa final de engenharia, com aviso prévio ao cliente,

já que esses parâmetros são derivados de condições climáticas e geográficas específicas, como

temperatura, umidade relativa e altitude, etc.

A máquina de pré-aquecimento contínuo da série JWY para laminação de vidro é especial na fabricação de vidro de segurança para

construção e automóveis. O vidro é transportado verticalmente através da máquina.

1. Estrutura da máquina

Esta máquina consiste em estrutura principal, sistema de transporte, aquecimento e sistema de vácuo, sistema de circulação de ar e outros. O transporte

é impulsionado por corrente e o inversor pode ajustar a velocidade. A temperatura é controlada automaticamente pelo dispositivo de controle.

2 Princípios de funcionamento

Coloque o vidro combinado verticalmente no transportador de vidro na seção de carregamento e plugue tubulação de borracha de vácuo no vácuo

a válvula do transportador e abrir a válvula. O vidro se move ao longo do transportador que entra na secção de aquecimento de forma estável por

aquecimento e aspiração. Quando a temperatura do vidro atender a temperatura de configuração, a maior parte do ar será esgotado

garantir que o vidro obtenha o resultado ideal. Quando o vidro for transportado para o final do transportador, feche a válvula de vácuo e

retirar o tubo de borracha de vácuo e descarregar o vidro das extremidades. O processo está terminado.

3 Características da máquina

Esta máquina tem dispositivo de controlo de temperatura automático e a velocidade pode ser ajustada livremente, o que é adequado para

trabalhando continuamente. Pode ser usado sob todos os tipos de ambiente natural com alta velocidade de produção e acabado

a taxa de produção é muito baixa e não é afectada pelo clima local. Os óculos são transportados verticalmente, a máquina utiliza menos espaço e

a Comissão não pode, por isso,

Esta máquina possui recursos de design avançado, estrutura razoável, boa aparência e layout especializado, o que garante

funcionamento seguro e confiável.

4 Parâmetros técnicos

JWY máquina vertical de pré-aquecimento contínuo

Dimensões gerais: 11000x3610x3160mm (mais ou menos)

Tamanho máximo de vidro: 1750X1350mm

Produtividade: 40-45 pares/h

Potência instalada: 260kw