Introdução da Linha de Produção de Vidro Isolante Superspacer

1. Aplicação:

A linha de produção de vidro isolante vertical ZK2500A é equipada com as seguintes funções: lavagem e secagem de vidro, posicionamento e colocação do espaçador de alumínio, montagem automática de unidade de vidro isolante e prensa de painel, e transporte de saída.

Especificamente projetada para o processamento de unidades de vidro isolante do tipo com espaçador de alumínio, a linha de produção ZK2500A se destaca pelas vantagens de alta eficiência, desempenho confiável e fácil manutenção.

2. Parâmetros Técnicos:

3. Descrição técnica:

1) Tela de toque confiável com operação fácil, os parâmetros do sistema podem ser modificados a qualquer momento;

2) O status de trabalho dos sensores e motores é exibido na tela sensível ao toque (monitor de entrada), em caso de falha, o ponto de falha pode ser identificado facilmente;

3) Dois modos de operação, automático e manual estão disponíveis, cada seção pode ser controlada separadamente no modo manual, operação mais conveniente e breve;

4) A linha automática ZK2500A IG inclui 7 seções: esteira de entrada, lavagem e secagem de vidro, transmissão e estação de armazenamento de vidro; inspeção de luz & estação de montagem de espaçadores, estação de montagem externa, estação de prensagem de painéis, esteira de saída.

O layout e as dimensões da linha IG ZK2500A são mostrados na figura abaixo. 1.

As seções individuais do ZK2500A são descritas abaixo respectivamente:

3. 1. Esteira de Entrada:

3. 1. 1. Recursos e Funções:

A esteira de entrada adota uma estrutura inclinada vertical.

As rodas de transferência inferior são feitas de poliuretano, resistentes ao desgaste, ácidos e álcalis.

A velocidade de condução é ajustada continuamente pelo conversor de frequência, e o vidro se move de forma estável em uma velocidade apropriada.

Com o interruptor de botão, o operador pode iniciar e parar a qualquer momento.

O dispositivo de detecção do filme Low-E verifica o lado do vidro com o filme Low-E; se houver um erro, a transmissão para, e o vidro precisa ser virado manualmente para que a transmissão seja iniciada novamente automaticamente.

3. 2. Estação de lavagem e secagem:

3. 2. 1. Recursos e Funções:

A sala de lavagem e secagem de vidros e o tanque de água são feitos de aço inoxidável (normalmente 201, pode ser atualizado para 304 com custos adicionais) e material anticorrosivo. Todas as bases dos rolamentos são de aço inoxidável. O rolamento da escova é um rolamento autocompensador, com longa vida útil e alta precisão.

4 pares de rolos de borracha de transferência são feitos de borracha de alta qualidade e resistentes a ácido e alcali. De acordo com a espessura do vidro, a distância entre os rolos de borracha é ajustada automaticamente;

E a velocidade do motor é ajustada continuamente pelo inversor de frequência, de modo que o vidro possa funcionar de forma estável em uma velocidade apropriada.

3 pares de escovas são utilizados para lavagem de vidro, e o primeiro par de escovas são escovas duras com diâmetro dos fios de 0,2 mm, e os outros 2 pares são escovas macias de alta qualidade com diâmetro dos fios de 0,1 mm. Para a lavagem normal de painéis de vidro, os 3 pares de escovas funcionam e para a lavagem de vidro Low-E, o primeiro par de escovas duras se afasta automaticamente para garantir que a superfície do filme Low-E não seja danificada;

As 3 pares de escovas são acionados por 3 grupos de motores, e o modo de conexão é acoplamento. Outros fabricantes usam correias em vez de acoplamento, pois o custo da correia é muito menor, mas a desvantagem da correia é que ela tende a escorregar facilmente, e a frequência de substituição é alta. Usando o acoplamento, o motor da escova é conectado diretamente à escova, e não há fenômeno de deslizamento ou escorregamento do motor da escova causado pelo aumento da resistência quando o vidro entra nas escovas. Frequência de substituição mais baixa, manutenção fácil.

Os 3 motores das escovas são controlados por 3 grupos de circuitos separadamente. Os problemas de qualquer grupo de circuitos não afetarão o funcionamento normal das outras escovas.

As bocais de jato de água de alta pressão espalham água sobre a superfície de vidro e as escovas a lavam; na sala de secagem de vidro, um par de facas de ar quente de aço inoxidável é instalado em um certo ângulo para produzir um fluxo forte de ar quente, permitindo que os dois lados do vidro sejam secos rapidamente; as facas de ar são equipadas com um mecanismo de ar circulante e aquecimento de ar, o ar circulante aquece automaticamente o ar, e o aquecimento do ar pode ser controlado separadamente. Quando as máquinas forem usadas em áreas frias ou na temporada fria, ative a função de aquecimento do ar, o que pode garantir a velocidade de secagem do vidro, assim como a eficiência do trabalho.

O sistema de água está mostrado na Figura 2. A água é bombeada do tanque de água, passa pelo dispositivo de filtragem de água e depois é espirrada sobre o vidro. Após a limpeza com escovas, a água retorna ao tanque de água para reciclagem, o que pode economizar água.

Dois tanques de água estão conectados, um dos quais está equipado com dispositivo de aquecimento de água com termostato, que pode manter automaticamente a temperatura; o aquecimento da água também pode ser controlado independentemente.

Outro tanque de água pode repor água automaticamente para manter o nível de água dentro de uma faixa razoável.

Para garantir a qualidade da lavagem, a condutividade da água deve ser inferior a 40μs/cm (também é possível controlar a qualidade da água com valor de PH inferior a 50).

A água tratada é armazenada no tanque de armazenamento de água, e o tanque faz parte do sistema de tratamento de água, que é fornecido pelo usuário.

O sistema de ar está mostrado na Figura 3, incluindo um ventilador de ar de 11kw, um sistema de ar condicionado e um par de facas de ar ajustáveis. Os painéis de vidro lavados são secos por ar quente ao passarem pelas facas de ar.

3. 3. Estação de transmissão e armazenamento de vidro:

3. 3. 1. Recursos e Funcionalidades:

o comprimento da seção 03 (seção de transmissão e armazenamento de vidro) foi aumentado para 3660mm, equipado com 2 motores de transmissão, esta seção é equipada com 2 interruptores fotoelétricos e pode identificar automaticamente o tamanho do vidro, a fim de armazenar mais painéis de vidro, melhorando a eficiência geral do trabalho.

Possui duas velocidades diferentes: quando o vidro sai da seção de lavagem e secagem, a velocidade baixa é ativada de acordo com a velocidade de lavagem; quando a parte traseira do vidro deixa o sensor na extremidade frontal desta seção (o que significa que o vidro deixou a velocidade de lavagem), a velocidade alta é ativada.

A dupla velocidade não só melhora a eficiência de produção, mas também evita o desgaste excessivo das rodas transportadoras na junta entre as seções 02 e 03.

3. 4. Estação de Inspeção de Vidro e Montagem de Espaçadores:

3. 4. 1. Recursos e Funções:

Aparência: feita de perfis de alumínio, muito mais bonita.

Lâmpadas LED de alta qualidade são adotadas, não apenas para identificar claramente o resultado da lavagem do vidro, mas também para economizar energia.

As rodas de transporte na parte inferior são rolos de poliuretano com resistência ao desgaste e à ação de ácidos e álcalis, suportando e transportando painéis de vidro.

Por meio do ajuste contínuo do inversor de frequência, o vidro se move de forma estável em uma velocidade adequada.

Nesta seção, é instalado o dispositivo de posicionamento do vidro e do espacador de alumínio, realizando as funções de posicionamento do vidro, posicionamento do espacador e montagem. A profundidade do selante pode ser alterada ajustando a manivela lateral de posicionamento do vidro e a manivela inferior de posicionamento do espacador. O dispositivo de posicionamento do espacador possui molas, adaptando-se automaticamente a diferentes espessuras de vidro. Simples e intuitivo, fácil de operar.

Há também o mecanismo automático de medição da espessura do vidro nesta seção.

3. 5. Estação de montagem externa:

3. 5. 1. Características e Funções:

O avanço e o recuo da placa frontal são controlados por um motor de servo, que possui operação estável e alta precisão.

De acordo com a espessura do vidro medido automaticamente, ele pode ajustar automaticamente a amplitude do movimento.

3. 6. Estação de prensagem do painel:

3. 6. 1. Recursos e Funções:

A prensagem do painel é controlada por um motor de servo da marca Siemens, com correia sincronizada, guias lineares e parafuso de bola adotados, o que permite realizar a prensagem automática com alta precisão, e não há necessidade de inserir manualmente a espessura do vidro, pois existe um mecanismo de medição automática da espessura do vidro.

3. 7. Esteira de Saída:

3. 7. 1. Recursos e funções:

Adota a estrutura de inclinação vertical.

Em comparação com outras linhas IG de outras marcas, a linha IG da marca WONDEC possui rolos de esteira muito mais densos, o que faz com que os painéis de vidro se movam de forma mais estável, e o efeito é muito melhor para vidros temperados e vidros pequenos.

Com material de poliuretano, resistente ao desgaste, resistente a ácidos e álcalis.

Ajustado pelo inversor sem etapas, os painéis de vidro funcionam de forma estável na velocidade adequada.

As unidades IG prensadas são transportadas para esta seção após a seção de prensagem de painéis, servindo como área de buffer e podendo se conectar ao robô de selagem automática para o próximo processamento das unidades IG.

Referência de Imagem Detalhada da Máquina:

Perfil da Empresa:

A Jinan Glasino Machinery Co., Ltd, fundada em 2003, é uma empresa de alta tecnologia especializada na produção de fornos de vidro temperado, máquina de corte de vidro CNC, máquina de vidro isolante, máquina de vidro para fachadas, com a participação de mercado liderando no setor. Os principais produtos são: máquina de corte de vidro laminado, linha automática de corte de vidro, máquina multifuncional de corte de vidro, linha de produção de vidro isolante, máquina CNC de vedação automática de vidro isolante, máquina de dobra de espaçador de alumínio, máquina de enchimento de dessecante, entre outros equipamentos de processamento completo para vidro isolante. Nós obtivemos os certificados europeus CE, o certificado da SGS da Suíça e o sistema de controle de qualidade ISO 9001:2008, ganhando boa reputação entre clientes nacionais e internacionais. Qualidade destacada é a base da marca. Serviço satisfatório é a garantia da marca. Inovação contínua é a alma da marca. As pessoas da Glasino continuarão fazendo esforços e persistindo em considerar a qualidade como a vida da empresa. Melhoraremos continuamente o nível de gestão de produção, pesquisando e desenvolvendo tecnologias mais avançadas para atender às necessidades do mercado. A Glasino trabalhará com você para criar um futuro brilhante.

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