Autoclave de vidro de convecção forçada GS-GYF2250

Principais parâmetros técnicos

1. Autoclave Body

Ele é projetado e fabricado em total conformidade com o padrão GB150-1998 "Steel Pressure Vessel". A tampa e o cilindro da autoclave são feitos de chapas de aço Q345R prensadas/laminadas, e o flange da tampa da autoclave e o flange do corpo da autoclave são integralmente forjados a partir de 16Mn.

2. rapidamente Ocaneta Ssistema e Sperigo Iintertravamento Sistema

O sistema de abertura e fechamento de porta da autoclave é projetado e fabricado sob a premissa de garantir a máxima segurança e vida útil, e todo o sistema é controlado por eletricidade. A autoclave é um vaso de pressão, e o filme de vidro laminado é fácil de produzir gases combustíveis, como éster dibutílico, sob condições de alta temperatura e alta pressão. Portanto, a autoclave é um equipamento perigoso e inflamável, e a proteção de segurança é muito importante para a operação e uso da autoclave. A autoclave possui medidas completas de proteção de segurança:

2.1 Equipado com intertravamento manual e válvula de segurança mecânica para garantir que haja ar na autoclave sem abrir a porta, e a válvula de segurança irá exaurir automaticamente após sobrepressão.

2.2 Equipada com intertravamento automático, a porta da autoclave gira com o interruptor de curso do dente errado no lugar, e o programa só pode começar a funcionar automaticamente ou manualmente; o sensor de pressão detecta que há pressão na autoclave e desconecta automaticamente a fonte de alimentação do motor de abertura da porta para garantir a transmissão de energia sem tensão. O motor de abertura da porta só pode funcionar no estado sem pressão após o escape na autoclave ser esgotado, e todas as operações de abertura da porta são realizadas no estado sem pressão.

2.3 Existem alarmes de sobretemperatura e sobrepressão.

2.4 Após sobrepressão e superaquecimento, o sistema de controle desconecta automaticamente a fonte de alimentação de aquecimento, interrompe o aquecimento e a pressurização, a válvula solenoide esgota automaticamente e reduz a pressão, e o ventilador da chaleira do ventilador para de funcionar automaticamente, e o sistema de resfriamento é ligado ao mesmo tempo para reduzir a temperatura e a pressão.

3. Sistema de isolamento

3.1 Método de isolamento: isolamento interno

3.2 Material de isolamento: silicato de alumínio + lã de rocha

3.3 Versão de encapsulamento da camada de isolamento: placa de trefilação de arame de aço inoxidável, 0.8 mm

3.4 Espessura da camada de isolamento: 80 mm

4. Suportes e trilhos de piso

4.1. Peso da carga ferroviária: 15000 kg, em caso de sobrecarga, o usuário precisa explicar o contrário.

4.2. Forma da pista: aço de ângulo desigual

4.3. Peso de carga suportado pelo fundo da chaleira: 600 kg, se o peso for aumentado, o usuário explicará separadamente.

4.4. Forma de suporte do fundo do tanque: chapa de aço quadriculada antiderrapante (4mm) autoclave.

5. Sistema de aquecimento elétrico

5.1 O sistema de aquecimento é composto pela zona de aquecimento principal e pela zona de aquecimento auxiliar. Os elementos de aquecimento são distribuídos na cauda do corpo da chaleira e nos dutos de ar em ambos os lados para garantir a uniformidade da temperatura na chaleira durante o processo de aquecimento e, ao mesmo tempo, encurtar o tempo de aquecimento para atingir o propósito de economia de energia.

5.2 O aquecedor adota um tubo de aquecimento infravermelho de onda média moderno com um comprimento de onda específico, a taxa de conversão eletrotérmica é superior a 95% e a vida útil é de 15,000 horas.

5.3 O controle de condução do elemento de aquecimento é regulado por um relé de estado sólido (SSR) para garantir vida útil e estabilidade.

6. Sistema de pressão

6.1 A admissão e a exaustão de ar adotam válvulas de esfera pneumáticas controladas por válvulas solenoides piloto, uma para cada, estrutura de aço carbono, que pode realizar o controle automático.

6.2 Válvula de esfera de escape de controle manual, 2 peças, estrutura de aço carbono.

6.3 Um sensor de pressão especial resistente a altas temperaturas para garantir feedback constante e preciso da pressão na chaleira, e a precisão do controle é de ± 0.05 kg/cm2

6.4 O sistema de alívio de pressão é equipado com um silenciador (usado durante a instalação, o cliente escolhe comprar).

7. Sistema de troca de calor (também conhecido como sistema de resfriamento)

7.1 Os resfriadores serpentinos são distribuídos uniformemente em ambos os lados da autoclave

 (dentro do duto de ar) como resfriamento auxiliar. O tubo de caldeira sem costura galvanizado integral + aletas de alumínio têm alta eficiência de troca de calor, longa vida útil e fácil manutenção.

7.2 Um trocador de calor com aletas resfriado na superfície é instalado na cauda da chaleira como o resfriador principal, que tem uma grande área de dissipação de calor e alta eficiência de troca de calor.

7.4 A área de resfriamento atinge mais de 120 m², o que é uma das melhores entre as mesmas especificações na China atualmente.

7.5 O sistema de resfriamento é especialmente projetado com uma estrutura de drenagem para evitar que uma grande quantidade de vapor seja gerada durante o processo de aquecimento e, ao mesmo tempo, evitar que o sistema de resfriamento seja danificado pelo congelamento em baixas temperaturas.

8. Componentes de monitoramento de temperatura:

8.1. Termopar de temperatura do ar: 2 canais, resistência térmica PT100. Participe do monitoramento, troca de dados, controle.

8.2. Termopar de limite de alta temperatura: 1 via, resistência térmica PT100. Participe do monitoramento e controle.

8.3. Termopar de monitoramento do produto: 1 canal, resistência térmica PT100, removível, participando do monitoramento do status de temperatura do processo de trabalho do PVB.

9. Sistema de tubulação de vácuo:

9.1. Os pipelines de vacuização são reservados na chaleira: um total de 10 pipelines independentes. Pode ser usado com bomba de vácuo e saco de vácuo para vacuizar o vidro na chaleira. É adequado para a síntese de vidro dobrado e realiza uma máquina com múltiplas funções.

9.2. Cada tubulação de vácuo inclui

A. Conexão de rosca interna de 1/2 polegada

B. Válvulas manuais externas de passagem direta, um total de 10, estrutura de aço inoxidável. (precisa ser preparado pelo usuário)

C. Tubo de aço inoxidável: 1/2 polegada. (precisa ser preparado pelo usuário)

10. Sistema de controle

10.1 O sistema PLC adota Siemens e a tela sensível ao toque é Kunlun Tongtai.

10.2 Software de controle proprietário: software de controle TPC, para garantir que a temperatura e a pressão, a pressão e outros processos de controle de temperatura sejam realizados durante o processo de aumento de temperatura e pressão, de modo a garantir que a temperatura e a pressão sejam sincronizadas de acordo com a curva de processo definida, e no processo de temperatura constante e pressão constante Controle automático de temperatura suplementar e pressão suplementar. Além disso, ele pode realizar requisitos funcionais como troca de dados, saída de dados, armazenamento de parâmetros de processo, chamada de parâmetros de processo, alarme de sobretemperatura e sobrepressão, etc.

10.3. Pode ser controlado remotamente, com 1 porta Ethernet.

 11. Cor da aparência

A cor padrão da autoclave de vidro é "azul profundo do mar". Se os usuários tiverem requisitos especiais, cartões de cores e esquemas podem ser fornecidos.