Machine de pré-pressage de préchauffage de verre feuilleté courbé et de combinaison de feuilles de verre en série

1. Structure 

Composé de 2 ensembles de chargeur de verre, de convoyeur de verre, de système de contrôle électrique, de système pneumatique et de vide. 

1.1 Le chargeur de verre est composé d'un dispositif de levage et d'inversion avec le réducteur, le bras d'inversion et les cupules pliées, 

et ainsi de suite 

Un chargeur de verre est situé dans la section de poudre de nettoyage et un autre dans la section de combinaison. La fonction est de soulever 

le verre supérieur pour terminer le processus de nettoyage en poudre et de peignage. Le cadre est soudé selon la norme de Wugang 

forme de barre, le cadre est à fente à queue de vis et la coque du réducteur est en moulage d'aluminium précis.

Le convoyeur à verre est composé d'un cadre, d'un convoyeur principal, de courroies, d'un cylindre, d'un tendeur, etc. Le convoyeur à verre transporte 

le verre à la position de travail exactement; coopérer avec le chargeur pour terminer le peignage. La ceinture est très résistante 

importées en forme de dents et en phase avec le bloc de support. Les cupules ont le directeur pour aspirer le verre de manière fiable. 

Le système de contrôle électrique comprend l'armoire de commande, l'automate programmable (Omron), le variateur de fréquence (ABB) et les contacteurs 

(importé) et le pressostat à vide (importé). 

1.2 

Le système pneumatique et à vide est composé d'une vanne à commande pilote solénoïde, d'une vanne à vide et d'un système à vide. 

pompe, cylindre, etc. 

2. Processus de travail 

Lorsque le verre didymique courbé transporté sur les rouleaux de transport dans la section de poudre de nettoyage touche le 

pressostat, le vérin de position soulèvera automatiquement le verre. Le chargeur avec les ventouses soulève le 

verre supérieur. L'opérateur nettoie la poudre de silicate par un nettoyeur, puis contrôle le chargeur remet le verre en place, le nettoyage 

le verre sera transporté vers la position de peignage. Lorsque le verre arrive à la bonne position et attend le 

Le cylindre de peignage se soulève automatiquement, le chargeur soulève le verre supérieur, les cupules aspirent un autre morceau de verre. 

l'opérateur nettoie le verre, place le film, le chargeur remet le verre supérieur et laisse le verre. Le verre va 

être transporté vers la position recouverte de caoutchouc, le cylindre de position soulèvera le verre, l'opérateur coupe le film 

et fixez l'anneau en caoutchouc, le peignage est terminé. 

3. Caractère technologique principal : 

3.1. Sous contrôle PLC automatiquement sur toute la ligne. 

3.2. Le chargeur ajuste la vitesse grâce au variateur de fréquence, qui est fiable et stable. 

3.3 Haute efficacité, sans transport par l'opérateur, réduisant le taux de calcin et l'intensité de travail de l'opérateur. 

Le programme de contrôle est mis en œuvre par nos soins, il est fiable et stable. 

4．（HJ-1713)Spécifications technologiques : 

Dimensions hors-tout de l'équipement : 

7800 (la longueur peut être conçue en fonction du rendement) x 3000 mm 

Puissance : 9 KW 

Taille MAX du verre : 1750×1350mm 

5. Disposition générale de la machine 

Tel que ci-joint. 

Veuillez noter que cette mise en page est uniquement à titre de référence. Lors de la confirmation de la commande, nous vous fournirons la mise en page finale 

selon l'aménagement de votre atelier. 

6. Remarque pour cette annexe 

Nous nous réservons le droit de réviser les paramètres ci-dessus au stade de l'ingénierie finale avec préavis au client, 

car ces paramètres découlent de certaines conditions climatiques et géographiques, telles que la 

température, humidité relative et altitude, etc.

La machine de prépresse à préchauffage continu de la série JWY pour le verre feuilleté est spéciale dans la fabrication de verre de sécurité en 

architecture et automobiles. Le verre est transporté verticalement à travers la machine. 

1. Structure de la machine 

Cette machine se compose d'un châssis principal, d'un convoyeur, d'un système de chauffage et de vide, d'un système de circulation d'air, etc. Convoyeur 

est entraîné par chaîne et l'onduleur peut régler la vitesse. La température est contrôlée automatiquement par un dispositif de contrôle. 

2 Principes de fonctionnement 

Placez le verre combiné verticalement sur le convoyeur de verre dans la section de chargement et branchez le tuyau en caoutchouc sous vide dans le vide. 

vanne du convoyeur et ouvrez la vanne. Le verre se déplace avec le convoyeur entrant dans la section de chauffage de manière stable pendant 

chauffage et aspiration. Lorsque la température du verre atteint la température de réglage, la majeure partie de l'air sera évacuée 

assurer que le verre obtient un résultat idéal. Lorsque le verre est transporté jusqu'à l'extrémité du convoyeur, fermez la vanne à vide et 

retirez le tuyau en caoutchouc de l'aspirateur et déchargez le verre des extrémités. L'ensemble du processus est terminé. 

3 Caractéristiques de la machine 

Cette machine dispose d'un dispositif de contrôle automatique de la température et la vitesse peut être réglée librement, ce qui convient à 

fonctionne en continu. Il peut être utilisé dans tous les types d'environnements naturels avec une vitesse de production élevée et une finition 

taux de produit et n'est pas affecté par le climat local. Les verres sont transportés verticalement, la machine utilise moins d'espace et 

peut travailler plus efficacement. 

Cette machine présente des caractéristiques de conception avancée, une structure raisonnable, une belle apparence et une disposition experte, qui garantissent 

Fonctionnement sûr et fiable. 

4 paramètres techniques 

Machine de prépresse à préchauffage continu de type vertical JWY 

Taille du contour : 11000x3610x3160mm (plus ou moins) 

Taille maximale du verre : 1750X1350mm

Productivité : 40-45 paires/h 

Puissance installée : 260kw