Principaux composants et configuration
No. |
Nom des pièces |
Marque |
1 |
Appareils électriques à basse tension |
Siemens, Allemagne |
2 |
PLC |
Siemens, Allemagne |
3 |
Servomoteur et chauffeur |
Siemens, Allemagne |
4 |
Bouton |
Schneider, France |
5 |
Détecteur de proximité |
Schneider, France |
6 |
Relais |
Panasonic, Japon |
7 |
Tuyau d'air (tuyau en PU) |
Morita, Japon |
8 |
Onduleur |
Taïwan, Delta |
9 |
cylindre |
Taiwan·AirTAC/Joint-venture sino-italienne··Yiri |
10 |
Électrovanne |
Taïwan·AirTAC |
11 |
Séparateur eau-huile (filtre) |
Taïwan·AirTAC |
12 |
vis à billes |
Taïwan·PMI |
13 |
Rail de guidage linéaire |
Taïwan·PMI/HIWIN |
14 |
Compteur de contrôle de température |
Hong Kong · Yudian |
15 |
broche |
Shenzhen·Shenyi |
Caractéristiques de la machine à fenêtres en PVC
1. Utilisé pour réaliser automatiquement le soudage et le nettoyage du cadre ou du châssis, composé d'une unité de soudage, d'une unité de transfert, d'un manipulateur et d'une unité de nettoyage d'angle, etc.
2. Soudure de doubles couches pour 2 unités une fois.
3. Le nettoyage dispose de 4 têtes, transfert automatique de la fenêtre et nettoyage des 2 coins en une seule fois.
4. Système de contrôle informatique importé, avec une grande fiabilité.
5 La capacité de production entre les unités principales correspondait à celle des autres.
6 Programmez et sélectionnez automatiquement les programmes de traitement.
7. S'applique à la production de fenêtres de haute qualité et de masse.
8. Fonctionnement fluide et non fluide.
9. Soudage et livraison automatiques pour le nettoyage, nettoyage automatique et alimentation automatique.
Unité de soudage
1. Disposition de structure horizontale pour un fonctionnement stable.
2. Le système d'entraînement informatique importé garantit sa grande stabilité.
3. La compensation d'erreur de taille est disponible et de haute précision.
4. Un système de localisation spécial et un dispositif d'impaction garantissent la précision de la taille.
5. Renforcez la soudure des coins et obtenez un bon effet de nettoyage des coins.
6. Un support avec une conception appropriée maintient la stabilité de la course.
7. Dispositif de déchargement automatique du profil.
8.double couche pour 2 unités une fois
Unité de nettoyage
1. Huit groupes de fraises différentes peuvent réaliser le nettoyage des soudures d'angle.
2. Efficacité de traitement élevée pour l'adoption d'un système d'entraînement servo à quatre axes.
3. Le système informatique et le système d'entraînement importés garantissent sa grande fiabilité.
4. Les fraises avec changement inutile peuvent traiter plus d'une centaine de profils.
5. Une compensation d'erreur entre l'arc et la ligne droite est possible et un bon aspect de nettoyage est obtenu.
6.4 têtes de nettoyage.
Unité de transfert et manipulateur
1. Unité de transfert : utilisée pour transporter automatiquement le cadre ou le châssis après le soudage.
2. Manipulateur : utilisé pour transférer le cadre ou le châssis à la position précise.
3. Aucun travail nécessaire pour le transfert.
Emballage & livraison
1, revêtement de film étirable en plastique ;
2, palette en acier et caisse en contreplaqué ;
3, LCL ou FCL par transport maritime ;
Principaux paramètres techniques
No. |
Nom |
Paramètres |
1 |
Tension |
AC380V/50HZ triphasé à quatre fils |
2 |
Pression de travail |
0.6 ~ 0.8 MPa |
3 |
Consommation d'air |
100L / min |
4 |
Environnement de travail |
Contrôleur CNC : -5℃~60℃ Écran LCD : 0℃~60℃ Composants pneumatiques : -5℃~70℃ |
5 |
Puissance totale |
Puissance totale : 15 kW Puissance du moteur de broche : 0.75 kW × 3 Puissance du moteur de transport : 0.37 kW × 3 Unité de soudage : 1 kW × 1 + 0.75 kW × 2 Unité de nettoyage d'angle : 1 kW × 2 + 0.4 kW × 1 Puissance de la plaque chauffante : 1.5 kW × 4 (AC 220 V) |
6 |
Vitesse de rotation de la fraise à disque |
0 à 12000 XNUMX tr/min (contrôle de fréquence) |
7 |
Vitesse de broche de la fraise |
0 à 24000 XNUMX tr/min (contrôle de fréquence) |
8 |
Spécifications de la perceuse à angle droit et de la fraise |
∮6×∮7×80(diamètre × diamètre de la tige × longueur) |
9 |
Spécifications de la fraise |
∮6×∮7×100(diamètre×diamètre de la tige × longueur) |
10 |
Hauteur de soudage |
30 à 130mm |
11 |
Largeur de soudure |
30 à 120mm |
12 |
Précision de soudage |
Longueur, largeur ≤ 2 mm ; diagonale ≤ 2.5 mm |
13 |
Gamme de soudage |
400 × 450 mm ~ 2400 × 3000 mm |
14 |
Largeur de nettoyage |
20 à 120mm |
15 |
Hauteur de nettoyage |
30 à 130mm |
16 |
Dimension hors tout (L × l × h) |
Environ 14500 × 5500 × 2000 mm Unité de soudage : 3700 mm Unité de nettoyage d'angle : 3000 mm Unité de transport : 3000 mm + 2500 mm |
17 |
Poids |
Poids total : 4000 kg Unité de soudage : 2600 kg Unité de nettoyage d'angle : 800 kg Unité de transport : 300 kg + 130 kg |
Plus de photos de la machine
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