Principaux paramètres techniques
1. Autoclave Body
Il est conçu et fabriqué en totale conformité avec la norme GB150-1998 « Récipient sous pression en acier ». Le couvercle et le cylindre de l'autoclave sont constitués de plaques d'acier Q345R pressées/laminées, et la bride du couvercle de l'autoclave et la bride du corps de l'autoclave sont forgées d'un seul tenant à partir de 16Mn.
2. rapide Ostylo Ssystème et Sla sécurité Iimbriqué Système
Le système d'ouverture et de fermeture de la porte de l'autoclave est conçu et fabriqué dans le but d'assurer une sécurité et une durée de vie maximales, et l'ensemble du système est contrôlé électriquement. L'autoclave est un récipient sous pression et le film de verre feuilleté est facile à produire des gaz combustibles tels que l'ester dibutylique dans des conditions de température et de pression élevées. Par conséquent, l'autoclave est un équipement dangereux et inflammable, et la protection de sécurité est très importante pour le fonctionnement et l'utilisation de l'autoclave. L'autoclave dispose de mesures de protection de sécurité complètes :
2.1 Équipé d'un verrouillage manuel et d'une soupape de sécurité mécanique pour garantir qu'il y a de l'air dans l'autoclave sans ouvrir la porte, et la soupape de sécurité s'évacuera automatiquement après une surpression.
2.2 Équipé d'un verrouillage automatique, la porte de l'autoclave tourne avec le mauvais interrupteur de déplacement des dents en place et le programme ne peut commencer à fonctionner que automatiquement ou manuellement ; le capteur de pression détecte qu'il y a de la pression dans l'autoclave et déconnecte automatiquement l'alimentation électrique du moteur d'ouverture de porte pour assurer une transmission de puissance sans tension. Le moteur d'ouverture de porte ne peut être autorisé à fonctionner dans l'état sans pression qu'une fois que l'échappement de l'autoclave est épuisé, et toutes les opérations d'ouverture de porte sont effectuées dans l'état sans pression.
2.3 Il existe des alarmes de surchauffe et de surpression.
2.4 Après une surpression et une surchauffe, le système de contrôle déconnecte automatiquement l'alimentation électrique de chauffage, arrête le chauffage et la pressurisation, l'électrovanne évacue automatiquement et abaisse la pression, et le ventilateur de la bouilloire du ventilateur s'arrête automatiquement de fonctionner et le système de refroidissement est allumé en même temps pour réduire la température et la pression.
3. Système d'isolation
3.1 Méthode d'isolation : isolation interne
3.2 Matériau isolant : silicate d'aluminium + laine de roche
3.3 Version d'encapsulation de couche isolante : planche à tréfiler en acier inoxydable, 0.8 mm
3.4 Épaisseur de la couche isolante : 80 mm
4. Supports et rails de sol
4.1. Poids de la charge ferroviaire : 15000 XNUMX kg, en cas de surcharge, l'utilisateur doit expliquer le contraire.
4.2. Forme de la voie : acier à angles inégaux
4.3. Poids de charge supporté par le fond de la bouilloire : 600 kg, si le poids est augmenté, l'utilisateur l'expliquera séparément.
4.4. Forme de support du fond du réservoir : plaque d'acier à carreaux antidérapante (4 mm) autoclave.
5. Système de chauffage électrique
5.1 Le système de chauffage est composé d'une zone de chauffage principale et d'une zone de chauffage auxiliaire. Les éléments chauffants sont répartis dans la queue du corps de la bouilloire et dans les conduits d'air des deux côtés pour assurer l'uniformité de la température dans la bouilloire pendant le processus de chauffage, et en même temps raccourcir le temps de chauffage pour atteindre l'objectif d'économie d'énergie.
5.2 Le radiateur adopte un tube chauffant infrarouge à ondes moyennes moderne avec une longueur d'onde spécifique, le taux de conversion électrothermique est supérieur à 95 % et la durée de vie est de 15,000 XNUMX heures.
5.3 Le contrôle de conduction de l'élément chauffant est régulé par un relais statique (SSR) pour assurer la durée de vie et la stabilité.
6. Système de pression
6.1 L'admission et l'échappement d'air adoptent des vannes à boisseau sphérique pneumatiques contrôlées par des électrovannes pilotes, une pour chacune, une structure en acier au carbone, qui peut réaliser un contrôle automatique.
6.2 Vanne à boisseau sphérique d'échappement à commande manuelle, 2 pièces, structure en acier au carbone.
6.3 Un capteur de pression spécial résistant aux hautes températures pour assurer une rétroaction constante et précise de la pression dans la bouilloire, et la précision de contrôle est de ± 0.05 kg/cm2
6.4 Le système de décompression est équipé d'un silencieux (utilisé lors de l'installation, le client choisit de l'acheter).
7. Système d'échange de chaleur (également appelé système de refroidissement)
7.1 Les refroidisseurs serpentins sont répartis uniformément des deux côtés de l'autoclave
(à l'intérieur du conduit d'air) comme refroidissement auxiliaire. Le tube de chaudière sans soudure galvanisé intégral + les ailettes en aluminium ont une efficacité d'échange thermique élevée, une longue durée de vie et un entretien facile.
7.2 Un échangeur de chaleur à ailettes refroidi en surface est installé à l'arrière de la bouilloire comme refroidisseur principal, qui présente une grande surface de dissipation de chaleur et une efficacité d'échange de chaleur élevée.
7.4 La zone de refroidissement atteint plus de 120 M2, ce qui est l'une des meilleures parmi les mêmes spécifications en Chine à l'heure actuelle.
7.5 Le système de refroidissement est spécialement conçu avec une structure de drainage pour empêcher la génération d'une grande quantité de vapeur pendant le processus de chauffage, et en même temps empêcher le système de refroidissement d'être endommagé par le gel à basse température.
8. Composants de surveillance de la température :
8.1. Thermocouple de température d'air : 2 canaux, résistance thermique PT100. Participer à la surveillance, à l'échange de données, au contrôle.
8.2. Thermocouple limite haute température : 1 voie, résistance thermique PT100. Participer à la surveillance et au contrôle.
8.3. Thermocouple de surveillance du produit : 1 canal, résistance thermique PT100, amovible, participant à la surveillance de l'état de température du processus de travail du PVB.
9. Système de tuyauterie sous vide :
9.1. Des conduites de mise sous vide sont réservées dans la bouilloire : un total de 10 conduites indépendantes. Il peut être utilisé avec une pompe à vide et un sac à vide pour mettre sous vide le verre dans la bouilloire. Il est adapté à la synthèse du verre courbé et réalise une machine avec de multiples fonctions.
9.2. Chaque canalisation sous vide comprend
A. Raccord fileté interne 1/2 pouce
B. Vannes manuelles externes à passage direct, un total de 10, structure en acier inoxydable. (doit être préparé par l'utilisateur)
C. Tuyau en acier inoxydable : 1/2 pouce. (doit être préparé par l'utilisateur)
10. Système de contrôle
10.1 Le système PLC adopte entièrement Siemens et l'écran tactile est Kunlun Tongtai.
10.2 Logiciel de contrôle propriétaire : logiciel de contrôle TPC, pour garantir que la température et la pression, la pression et d'autres processus de contrôle de la température sont réalisés pendant le processus d'augmentation de la température et de la pression, de manière à garantir que la température et la pression sont synchronisées selon la courbe de processus définie, et dans le processus de température constante et de pression constante Contrôle automatique de la température supplémentaire et de la pression supplémentaire. En outre, il peut réaliser des exigences fonctionnelles telles que l'échange de données, la sortie de données, le stockage des paramètres de processus, l'appel des paramètres de processus, l'alarme de surchauffe et de surpression, etc.
10.3. Il peut être contrôlé à distance, avec 1 port Ethernet.
11. Couleur d'apparence
La couleur standard de l'autoclave en verre est le « bleu abysse ». Si les utilisateurs ont des exigences particulières, des cartes de couleurs et des schémas peuvent être fournis.
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