Caractéristique:
1.01 Article :
01 La détection du revêtement Low-E utilise un capteur à fibre optique japonais Omron, qui peut être appliqué à différents verres LOW-E, et les données peuvent être modifiées à tout moment en fonction de la profondeur du film du verre LOW-E de différents fabricants.
2.02 Article :
● Le matériau global de la section de lavage et de séchage 02 est une coque industrielle en acier inoxydable et la base du roulement de brosse est une base en acier inoxydable. Le roulement à brosses est un roulement à alignement automatique offrant une longue durée de vie et une haute précision.
●Les brosses de la section 02 sont disponibles en matériaux de brosse doux et durs et sont équipées d'une brosse LOW-E à revêtement spécial. Trois brosses dures sont à l'arrière et 3 brosses douces sont à l'avant.
●Section 02, trois paires de six brosses, alimentées par six moteurs indépendants, la méthode de liaison est le couplage et d'autres fabricants utilisent une transmission par courroie. Comparé à la transmission par courroie, il empêche le glissement de la courroie.
●La machine de nettoyage en 02 étapes adopte un système de pulvérisation de purification d'eau à 6 poils, un nettoyage en deux étapes, et il y a un déflecteur d'eau en acier inoxydable dans la chambre de nettoyage pour éviter la contamination croisée du débit d'eau rotatif de la brosse.
●Le rouleau de transport en caoutchouc de la machine à laver 02 adopte un rouleau en caoutchouc résistant aux acides et aux alcalis, qui peut ajuster automatiquement l'espacement en fonction des différentes épaisseurs de verre.
●La zone de séchage 02 (salle des lames d'air) est équipée d'un dispositif de séparation du brouillard d'eau pour éliminer la possibilité de brouillard d'eau flottant (molécules d'huile) lors du passage du verre.
Grâce à la forte pression du vent, éclaboussures d'eau, zone de séchage, phénomène de point lumineux.
●La section 02 adopte la lame d'air de la technologie allemande Bystronic, la distance de la lame d'air peut être ajustée librement en fonction de l'épaisseur du verre. Équipé d'un ventilateur haute pression haute puissance (ventilateur de boîte insonorisé)
3 Rubrique
●La section 03 de la partie de transport est équipée de deux moteurs de transport. La section 03 peut stocker deux morceaux de verre en même temps. Le programme d'équipement utilisera automatiquement par défaut les gros morceaux de verre. Les deux commutent automatiquement et efficacement. Il peut identifier automatiquement les grands et petits verres et améliorer la capacité de traitement de la ligne de production.
●La plaque arrière de chaque section de transmission de la ligne IG adopte une plaque haute résistance recouverte de résine polyuréthane double face, qui présente de fortes performances anticorrosion et une bonne planéité.
●Chaque partie de transport de la ligne IG adopte la fonction d'arrêt tampon pour éviter la collision du verre et le positionnement de l'équipement, et réduire l'usure du verre sur la roue de transport.
4 Rubrique
●L'apparence de la section 04 est constituée de profilés en aluminium. La tige de guidage adopte des profils spéciaux en alliage d'aluminium, faciles à ajuster ; l'apparence est belle et équipée de lampes d'inspection LED.
●Section 04 est équipée d'un mécanisme de positionnement de cadre en aluminium, équipé d'un
dispositif de positionnement à ressort et règle de positionnement de cadre en aluminium, qui peuvent être appliquées au réglage de différentes épaisseurs de verre et de la profondeur du mastic.
5 Rubrique
●Le mécanisme de combinaison de 05 sections est contrôlé par un servomoteur avec un fonctionnement stable et une haute précision ; équipé d'un dispositif de mesure automatique de l'épaisseur du verre, qui peut basculer librement entre la mesure automatique et la mesure manuelle, ce qui est plus adapté aux exigences des fabricants actuels de traitement en profondeur et surmonte le contrôle hydraulique/cylindre d'origine. Le panneau avant est instable à l'avance et recule.
●La section 05 peut traiter le verre isolant à double couche, triple couche, le verre isolant quadruple et le verre isolant à persiennes
●L'assemblage de la section 05 ne nécessite pas d'assistance manuelle, garantissant la sécurité et l'efficacité opérationnelles.
Section 6.06
●Le pressage de plaque à 06 sections est un pressage par courroie synchrone contrôlé par un servomoteur, un rail de guidage linéaire, une vis à billes, qui peut réaliser un pressage automatique, sans saisir l'épaisseur du verre, avec sa propre fonction de mesure de l'épaisseur.
●Le pressage synchrone du serveur privé garantit pleinement le pressage parallèle des deux cartes. Pour le traitement de différentes tailles de verre isolant, il est équipé d'une fonction de couple de pression, le temps de maintien de la pression peut également être ajusté en fonction de la taille du verre.
●Le système de contrôle de pressage et de pressage de plaques à 06 segments est équipé d'une fonction de sélection de barre en aluminium standard/non standard nationale, et l'utilisateur peut sélectionner la fonction de pressage en fonction de la norme des consommables.
● Dans la production de verre isolant double couche, la plaque de section 06 peut être utilisée pour remplir de gaz l'intérieur de la plaque. La méthode de remplissage au gaz est la méthode de remplissage par le bas, qui est rapide et à haute concentration. La taille maximale de gonflage est de 3000 3000 × XNUMX XNUMX mm.
●La pression de la plaque à 06 segments détecte automatiquement la longueur et la hauteur du verre, ajuste automatiquement l'espace gonflable optimal et économise la consommation d'air.
●La section 06 est contrôlée par un servomoteur et la presse à comprimés est une liaison servo à quatre axes, qui a les fonctions de combinaison, de pressage et de remplissage de gaz.
●La ventouse à pression à plaque à 06 sections est équipée d'une valve logique SMC, qui réduit la consommation de source d'air et garantit que le verre est fermement adsorbé et ne s'affaisse pas.
Système de contrôle électrique :
●L'équipement est contrôlé par le PLC allemand Siemens et le système de contrôle d'entrée numérique. L'équipement fonctionne de manière stable et la conception de l'équipement est plus conviviale ; il présente un haut degré d'automatisation et une utilisation facile.
●Il adopte un écran tactile d'interface homme-machine, une conversion manuelle et pratique automatique, et dispose d'une fonction de fonctionnement en une seule étape, qui peut afficher avec précision les conditions de fonctionnement et de défaut de l'équipement, et est pratique pour la maintenance.
●La méthode de connexion par prise aviation a une forte anti-interférence, ce qui est pratique pour l'installation et la maintenance de l'équipement.
Paramètre technique:
Max. taille du verre | 2500 * 3500mm | Pouvoir total | 45 kW (WLBZ2535-C) 40 kW (WLBZ2535) |
Min. taille du verre | 300 * 500mm | vitesse de travail | 2-45m / min |
Épaisseur de verre unique | 3-16mm | Vitesse de lavage | 2-15m / min |
Épaisseur du verre isolant | 12-80mm | dimension globale | 24800*2500*3400mm(WLBZ2535-C) 24300*2500*3400mm(WLBZ2535) |
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