Centre intelligent de sciage et fraisage au laser pour profilés en aluminium - W6

Principale Caractéristique :

1. Cette ligne de production cible principalement l'usinage par coupe, perçage et fraisage des profils en aluminium de portes et fenêtres à rupture de pont thermique ainsi que certains profils en aluminium industriels. La ligne de production effectue d'abord le perçage et le fraisage des trous et rainures sur les quatre faces du profil, ainsi que le marquage par gravure, puis coupe le profil à ± 45 ° et 90 ° degrés.

cette ligne de production réalise le traitement des orifices d'injection, des trous à broche, des trous de drainage, des protecteurs d'angles, des trous de poignée, des boîtes à verrous, des trous du corps de verrouillage de porte, des trous d'installation et du découpage de profils pour les profils de portes et fenêtres système en un seul processus de chargement.

traitement rapide à double canal : réalisation simultanée du perçage au laser, de l'usinage et du découpage, l'unité d'arbre électrique à outil rapide à quatre stations peut usiner les profils sur quatre faces, terminant rapidement le perçage et l'usinage de divers trous et rainures. L'unité de moteur d'arbre à haute précision peut découper n'importe quelle combinaison d'angles de 45 ° -135 ° aux deux extrémités des profils en aluminium pour portes et fenêtres, avec une efficacité élevée. La queue de matériau est traitée avec une tête alignée à 90 degrés, et la lame de scie évite le retour de scie pour prévenir le retour et le balayage lors du processus de coupe.

unité de découpe au laser à deux stations avec perçage et usinage, découpe au laser avec perçage et usinage, et gravure de rainures de cadre.

5. Prend en charge le traitement par lots ou le traitement mixte de divers profils de portes et fenêtres (cadres, châssis, montants et châssis de moustiquaire).

6. La ligne de production prend en charge l'intégration des données avec un logiciel de conception de portes et fenêtres pour réaliser une production intelligente connectée.

7. Equipé d'une imprimante à codes-barres, l'identification du matériau est automatiquement collée en temps réel sur la surface du profil, permettant l'identification des informations du processus et facilitant la gestion des matériaux ainsi que la connexion au logiciel de gestion ERP de l'entreprise.

8. Equipé d'un dispositif de sortie de déchets, il élimine l'accumulation de déchets qui provoque la pollution du site et améliore l'environnement de production.

Tableau de configuration des équipements