Machine de trempe de verre courbé à double courbure

Spécifications 1.Technical:
1.1. paramètres de base

 1.2.Puissance de l'installation et capacité du transformateur

1.3.Autres exigences (fournies par l'acheteur) 

2. Brève introduction des sections principales
2.1.Tableau de chargement
2.1.1.Taille : veuillez consulter la mise en page ci-jointe
2.1.2.Diamètre et quantité du rouleau : tel que conçu définitivement
2.1.3. Distance des rouleaux : 120 mm
2.1.4.Dispositif de positionnement pour garantir la bonne position en fonction de la forme du verre
2.1.2.Matériau du rouleau : il existe deux types de rouleaux, l'un est le rouleau recouvert de caoutchouc ; l'autre est le rouleau en acier avec une corde en kevlar qui se trouve à proximité de la porte du four.
2.1.6.Le premier rouleau est libre de fonctionnement, ce qui facilite le chargement du verre
2.1.7.Les rouleaux latéraux recouverts de caoutchouc sont utilisés pour charger le verre de grande taille
2.1.8.Équipé d'une table élévatrice à roulettes, utilisant un système mécanique de haut en bas à cylindre pour soulever et abaisser les quatre angles de la table de chargement en même temps.
2.1.9.Pendant le chargement, le capteur photoélectrique mesurera et enregistrera la longueur du verre entrant dans le four.
2.1.10.Système de conduite avec les variateurs de fréquence.
2.1.11.La plage de réglage de la vitesse de fonctionnement : 100-600 mm/s
2.1.12. L'interrupteur au pied est facile à utiliser

2.2.Section de chauffage (Four)
2.2.1.Taille : veuillez consulter la mise en page ci-jointe
2.2.2. Distance des rouleaux : 130 mm + 80 mm
2.2.3.Diamètre et marque du rouleau en céramique : Haldenwanger
2.2.4.Quantité de rouleaux en céramique : comme conception finale
2.2.2.Quantité d'éléments chauffants : 84 pièces avec matériau nichrome (42 pièces en haut ; 42 pièces en bas)
2.2.6.Équipé d'un système de jet d'air comprimé, qui pourrait garantir une température beaucoup plus homogène, une bonne qualité et adapté à davantage de types de chauffage du verre.
2.2.7.Type de boîte à double couche recouvert de matériaux isolants de haute qualité. Le four supérieur peut se déplacer librement de haut en bas grâce au mécanisme de levage du toit pour un entretien facile.
2.2.8.Les parties supérieure et inférieure du four sont chauffées indépendamment dans chaque zone de chauffage. Chaque zone de chauffage a son thermocouple formant une boucle de contrôle indépendante.
2.2.9.Le processus matriciel avancé de « contrôle des talents » est unique et spécialement conçu pour le système de contrôle de la température, qui garantit la précision et l'équilibre du contrôle de la température au meilleur état et à la meilleure situation.
2.2.10.Le système de rouleaux en céramique est entraîné par une courroie ronde. Chaque rouleau en céramique est déplacé séparément par une courroie individuelle, mais toutes les courroies sont transportées par le même ensemble de système de transmission, ce qui peut assurer un fonctionnement simultané et stable et éviter les rayures. et détruire le verre au-dessus des rouleaux.
2.2.11.Le système de refroidissement d'urgence situé au-dessus du four est utilisé pour refroidir le four rapidement à l'aide du bouton de commande du panneau de commande lorsque cela est nécessaire, par exemple en cas de panne du four de chauffage, ou pour maintenir l'état.

2.3. Section de formage (avec moules)
2.3.1 Etendue de la livraison
2.3.1.1.Système de transport du verre
2.3.1.2. Moule de support en verre et moule de pressage (si besoin)
2.3.1.3. Système de chauffage et d'isolation, qui pourrait maintenir la température de la section de formage afin que le verre soit formé à haute température.
2.3.1.4.Chambre de formage
2.3.1.2.Le moule en verre et le moule de pressage sont pilotés par un système servo qui peut assurer la précision et la stabilité.
2.3.2. processus de travail
Une fois les verres chauffés transportés vers la section de formation, le moule en verre qui attend sous le système de transport du verre monte et prend le verre sur le moule pour se former. Pour le verre à courbure profonde, le moule en verre et le moule à presse (une paire de moules )travaillez ensemble pour former le verre ; pour le verre à faible courbure, il est formé sur le moule par gravité uniquement. Une fois le verre formé, il est transféré dans la section de trempe.
2.4. Section Trempe
2.4.1.Étendue de la fourniture
2.4.1.1.la trempe supérieure et inférieure, système de trempe
2.4.1.2.Porte-moule
2.4.1.3.Dispositif de transport des moules
2.4.1.4.Servomoteurs
2.4.1.2.Rouleaux du convoyeur
2.4.2. processus de travail
Le dispositif de transport du moule entraîne le moule en verre avec le verre formé vers cette section, le verre y est trempé, puis il est transporté vers la section de transmission.
Le dispositif de transport, qui est entraîné par un système servo, est doté d'un rail de revêtement qui assure un mouvement fluide et précis. Le dispositif de transport amènera le verre formé vers cette section. Ensuite, le rouleau de levage soulèvera le verre. Ensuite, le dispositif de transport passera à la trempe. section pour prendre un autre verre formé, puis les rouleaux déposeront le verre sur les rouleaux et les rouleaux enverront le verre à la section suivante : Section de refroidissement
2.2 Section de refroidissement
La section de déchargement est composée d'un rouleau de transport et d'un dispositif de refroidissement, etc. Les rouleaux de transport transportent le verre trempé vers la section de refroidissement pour un refroidissement ultérieur. Ensuite, le verre est transporté jusqu'à la fin de la section de déchargement et s'arrête automatiquement. Les opérateurs déchargent le verre.

2.6.Table de déchargement
La structure est la même que celle de la table de chargement. Lorsque le verre est transporté jusqu'à l'extrémité du convoyeur, les rouleaux s'arrêtent automatiquement et le verre peut être retiré à la main.

2.7.Système de ventilation
2.7.1.Quantité du ventilateur : 2 ensembles
2.7.2.Puissance du ventilateur : 312 kW X2
2.7.3.Armoire de commande du ventilateur
2.7.4. Collecteur d'air, conduits d'air, etc.
2.7.2.Salle de ventilation (fournie par l'acheteur), à confirmer par le vendeur.
2.7.6.Le volume d'air dans la trempe supérieure et la trempe inférieure peut être ajusté en fonction des besoins de production, ce qui rend la qualité du verre trempé optimale.
2.7.7.Avec l'onduleur, le ventilateur peut fonctionner à différentes vitesses selon les exigences techniques.

2.8. Système de contrôle
Fourni par le vendeur, mais l'acheteur doit fournir à la salle de contrôle les climatiseurs nécessaires à l'intérieur.
2.8.1.Automate : Schneider.
2.8.2.Ordinateur industriel :Siemens.marque.
2.8.3.Système UPS qui pourrait fournir l'alimentation du système informatique lorsque l'alimentation principale s'éteint soudainement pour éviter toute perte de données.
2.8.4.La plupart des paramètres du processus peuvent être enregistrés et appelés librement. Lorsque vous produisez le verre requis, dans un premier temps, le système enregistre automatiquement les données qui ont été définies. Si vous souhaitez fabriquer le même verre la prochaine fois, tout le processus Le paramètre associé peut être appelé.
2.8.2.Contrôleur pour le système d'entraînement des rouleaux, le système de chauffage, le système de trempe, le système de refroidissement.
2.8.6.Le système d'alarme d'anomalie avertirait lorsqu'un problème survient pour indiquer comment résoudre le problème.
2.8.7.Le four a une fonction de chauffage automatique. Après un décalage d'une journée, le four sera en mode veille. Pendant que les rouleaux en céramique fonctionnent toujours et avant l'heure de travail le lendemain matin, le système démarrera jusqu'à atteindre la température de travail jusqu'à ce que l'opérateur commence la production.

2.9.Système d'alimentation électrique de secours
Ce système d'alimentation de secours peut maintenir l'alimentation principale pendant un certain temps après une coupure soudaine de l'alimentation principale. Tous les moteurs du convoyeur auront une alimentation continue. Ce système garantit que le verre de traitement peut sortir péremptoirement du four et que le rouleau en céramique peut tourner normalement pendant un certain temps après la coupure soudaine de l'alimentation principale.