Introducción de la línea de producción de vidrio aislante Superspacer

1. Solicitud:

A la línea de producción de vidrio aislante vertical ZK2500A se le asignan las siguientes funciones: lavado y secado de vidrio, posicionamiento y colocación de espaciadores de aluminio, ensamblaje automático IGU y prensa de paneles, y transporte de salida.

Especialmente diseñada para el procesamiento de unidades de vidrio aislante tipo espaciador de aluminio, la línea de producción ZK2500A se caracteriza por las ventajas de alta eficiencia, rendimiento confiable y fácil mantenimiento.

2. Parámetros técnicos:

3. Descripción técnica:

1) Pantalla táctil confiable con fácil operación, los parámetros del sistema se pueden modificar en cualquier momento;

2) El estado de funcionamiento de los sensores y motores se muestra en la pantalla táctil (monitor de entrada); en caso de mal funcionamiento, el punto de falla se puede identificar fácilmente;

3) Hay disponibles dos modos de operación, automático y manual, cada sección se puede controlar por separado en modo manual, operación más conveniente y breve;

4) La línea IG automática ZK2500A incluye 7 secciones: transportador de entrada, sección de lavado y secado de vidrio, estación de transmisión y almacenamiento de vidrio; estación de ensamblaje de espaciadores e inspección de luz, estación de ensamblaje exterior, estación de prensado de paneles, transportador de salida.

El diseño y las dimensiones de la línea IG ZK2500A se muestran en la siguiente figura. 1.

Las secciones individuales de ZK2500A se describen a continuación respectivamente:

3. 1. Transportador de entrada:

3. 1. 1. Características y funciones:

El transportador de entrada adopta una estructura inclinada vertical.

Las ruedas de transferencia inferiores están hechas de poliuretano, resistentes al desgaste, a ácidos y álcalis.

La velocidad de conducción se ajusta continuamente mediante el convertidor de frecuencia y el vidrio funciona de manera estable a una velocidad adecuada.

Con el interruptor de botón, el conductor puede arrancar y detenerse en cualquier momento.

El dispositivo de detección de película Low-E comprueba el lado de la película Low-E del vidrio; si hay un error, la transmisión se detiene y es necesario girar manualmente el cristal para iniciar la transmisión nuevamente automáticamente.

3. 2. Estación de lavado y secado:

3. 2. 1. Características y funciones:

La sala de lavado y secado de vidrio y el tanque de agua están hechos de acero inoxidable (normalmente 201, se puede actualizar a 304 con cargos adicionales) y material anticorrosión. Todas las bases de rodamientos son de acero inoxidable. El cojinete de cepillo es un cojinete autoalineable con una larga vida útil y alta precisión.

4 pares de rodillos de goma de transferencia están hechos de caucho de alta calidad y son resistentes a ácidos y álcalis. Según el espesor del vidrio, la distancia entre los rodillos de goma se ajusta automáticamente;

Y la velocidad de accionamiento se ajusta continuamente mediante el convertidor de frecuencia, de modo que el vidrio pueda funcionar de manera estable a una velocidad adecuada.

Se adoptan 3 pares de cepillos para lavar vidrio, y el primer par de cepillos son cepillos duros con un diámetro de pelo de 0.2 mm, y los 2 pares izquierdos son cepillos suaves de alta calidad con un diámetro de pelo de 0.1 mm. para el lavado normal de paneles de vidrio, los 3 pares de cepillos funcionan y para el lavado de vidrio de baja emisividad, el primer par de cepillos duros se separan automáticamente para garantizar que la superficie de la película de baja emisividad no se dañe;

Los 3 pares de escobillas son accionados por 3 grupos de motores y el modo de conexión es de acoplamiento. Otros fabricantes utilizan correas en lugar de acoplamientos, porque el costo de las correas es mucho menor, pero la desventaja de las correas es que se estropean fácilmente y la frecuencia de reemplazo es alta. Usando el acoplamiento, el motor del cepillo se conecta directamente con el cepillo, y no hay fenómeno de deslizamiento o fenómeno de ralentí del motor del cepillo causado por la mayor resistencia cuando el vidrio entra en las escobillas. Menor frecuencia de reemplazo, fácil mantenimiento.

Los 3 motores de cepillos están controlados por 3 grupos de circuitos respectivamente. Los problemas de cualquier grupo de circuitos no afectarán el funcionamiento normal de otras escobillas.

Las boquillas de pulverización de agua a alta presión rocían agua sobre la superficie del vidrio y los cepillos la lavan; en la sala de secado de vidrio, se instala un par de cuchillas de aire caliente de acero inoxidable en un cierto ángulo para producir un fuerte flujo de aire caliente, de modo que los dos lados del vidrio se puedan secar rápidamente; Las cuchillas de aire deben estar equipadas con aire circulante y un mecanismo de calentamiento de aire, el aire circulante calienta automáticamente el aire y el calentamiento del aire se puede controlar por separado. Cuando las máquinas se utilizan en áreas frías o en estaciones frías, active la función de calentamiento de aire. puede garantizar la velocidad de secado del vidrio, a fin de garantizar la eficiencia del trabajo.

El sistema de agua se muestra en la Figura 2. El agua se bombea fuera del tanque de agua, se pasa a través del dispositivo de filtrado de agua y luego se rocía sobre el vidrio. Después de limpiar con cepillos, el agua regresa al tanque de agua para reciclarse, lo que puede ahorrar agua.

Dos tanques de agua están conectados entre sí, uno de los cuales está equipado con un dispositivo de calentamiento de agua con un termostato, que puede mantener la temperatura automáticamente; el calentamiento del agua también se puede controlar de forma independiente.

Otro tanque de agua puede reponer agua automáticamente para mantener el nivel del agua dentro de un rango razonable.

Para garantizar la calidad del lavado, la conductividad del agua debe ser inferior a 40 μs/cm (también se puede controlar la calidad del agua con un valor de PH inferior a 50).

El agua tratada se almacena en el tanque de almacenamiento de agua, y el tanque de agua es parte del sistema de tratamiento de agua, que es proporcionado por el usuario.

El sistema de aire se muestra en la Figura 3, e incluye un ventilador de aire de 11 kw, un sistema de aire acondicionado y un par de cuchillas de aire ajustables e inclinables. Los paneles de vidrio lavados se secan con aire caliente cuando pasa a través de las cuchillas de aire.

3. 3. Estación de transmisión y almacenamiento de vidrio:

3. 3. 1. Características y funciones:

03 longitud de la sección (sección de transmisión y almacenamiento de vidrio) aumentada a 3660 mm, equipada con 2 motores de transmisión, esta sección estará equipada con 2 interruptores fotoeléctricos y puede identificar automáticamente el tamaño del vidrio, para almacenar más paneles de vidrio y mejorar el trabajo general. eficiencia.

Tiene dos velocidades diferentes: cuando el vidrio sale de la sección de lavado y secado de vidrio, se activa la velocidad baja según la velocidad de lavado; cuando la parte trasera del vidrio sale del sensor en el extremo frontal de esta sección (es decir, cuando el vidrio sale de la velocidad de lavado), se activa la velocidad alta.

La doble velocidad no sólo mejora la eficiencia de producción, sino que también evita el desgaste grave de las ruedas del transportador en la unión de la sección 02 y la sección 03.

3. 4. Estación de inspección de vidrio y ensamblaje de espaciadores:

3. 4. 1. Características y funciones:

Aspecto: fabricado en perfiles de aluminio, mucho más bonito.

La adopción de lámparas LED de alta calidad no solo identifica claramente el resultado del lavado del vidrio, sino que también ahorra energía.

Las ruedas transportadoras inferiores son rodillos de poliuretano con resistencia al desgaste y a ácidos y álcalis, que soportan y transportan paneles de vidrio.

Mediante el ajuste continuo del convertidor de frecuencia, el vidrio funciona de manera estable a una velocidad adecuada.

El dispositivo de posicionamiento del marco espaciador de vidrio y aluminio se instala en esta sección para realizar las funciones de posicionamiento del vidrio, posicionamiento del espaciador y ensamblaje. La profundidad del sellador se puede cambiar ajustando la rueda manual de posicionamiento lateral del vidrio y la rueda manual de posicionamiento del espaciador inferior. Dispositivo de posicionamiento del espaciador con resortes, que se adapta automáticamente a diferentes espesores de vidrio. Simple e intuitivo, fácil de operar.

En esta sección también se encuentra el mecanismo automático de medición del espesor del vidrio.

3. 5. Estación de montaje exterior:

3. 5. 1. Características y funciones:

El avance y retroceso de la placa frontal está controlado por un servomotor, que tiene un funcionamiento estable y alta precisión.

Según el espesor del vidrio medido automáticamente, puede ajustar automáticamente el trazo.

3. 6. Estación de prensado de paneles:

3. 6. 1.Características y funciones:

El prensado del panel está controlado por un servomotor marca Siemens, una correa síncrona, rieles guía lineales y un husillo de bolas, lo que puede realizar un prensado automático de alta precisión y no es necesario ingresar el espesor del vidrio manualmente, porque existe un mecanismo automático de medición del espesor del vidrio. .

3. 7. Transportador de salida:

3. 7. 1. Características y funciones:

Toma la estructura de inclinación vertical.

En comparación con la línea IG de otras marcas, la línea IG de la marca WONDEC tiene rodillos transportadores mucho más densos, hace que los paneles de vidrio funcionen de manera más estable y el efecto es mucho mejor para vidrio templado y vidrio pequeño.

Con material de poliuretano, resistente al desgaste, resistente a ácidos y álcalis.

Ajustados mediante inversor continuo, los paneles de vidrio funcionan de manera estable a la velocidad adecuada.

Las unidades IG prensadas se transportan a esta sección después de la sección de prensado del panel, sirve como área de amortiguación y puede conectarse al robot de sellado automático para el siguiente procesamiento de las unidades IG.

Referencia de imagen detallada de la máquina:

Perfil de la compañía:

Jinan Glasino Machinery Co., Ltd, fundada en 2003, es una empresa de alta tecnología que se especializa en la producción de máquinas cortadoras de vidrio CNC con horno de templado de vidrio, máquinas de vidrio aislante, máquinas de vidrio para muros cortina y su participación de mercado ocupa el primer lugar en la misma línea. Los productos principales son: máquina cortadora de vidrio laminado, línea automática de corte de vidrio, máquina cortadora de vidrio multifuncional, línea de producción de vidrio aislante, máquina selladora automática CNC de vidrio aislante, máquina dobladora de espaciadores de aluminio, máquina llenadora de desecante, etc., máquinas de procesamiento de juego completo para vidrio aislante. Hemos aprobado el certificado CE europeo, el certificado SGS de Suiza, el sistema de control de calidad ISO 9001: 2008 y hemos ganado una buena reputación entre clientes nacionales e internacionales. La calidad excepcional es la base de la marca. Un servicio satisfactorio es la garantía o la marca. La innovación perpetua es el alma de la marca. La gente de Glasino seguirá esforzándose y persistirá en tomar la calidad como la vida de la empresa. Mejorar continuamente el nivel de gestión de producción, investigar y desarrollar tecnología más avanzada para satisfacer las necesidades del mercado. Glasino trabajará con usted para crear un futuro brillante.

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