Centro de Corte y Fresado Láser Inteligente de Perfiles de Aluminio-W6

Características principales:

1. Esta línea de producción está destinada principalmente al corte, perforado y fresado de perfiles de puertas y ventanas de aluminio de puente roto y algunos perfiles de aluminio industrial. La línea de producción primero realiza el fresado y taladrado de agujeros y ranuras en las cuatro superficies del perfil, así como procesamiento de grabado, y luego corta el perfil a ± 45 ° y 90 ° grados.

esta línea de producción logra el procesamiento de orificios de inyección, orificios de aguja, orificios de drenaje, protectores de esquinas, orificios para asas, cajas de cerraduras, orificios para cuerpos de cerraduras de puertas, orificios de instalación y corte de perfiles en un solo proceso de carga para perfiles de puertas y ventanas del sistema.

procesamiento rápido de doble canal: logrando perforación láser simultánea, fresado y corte, la unidad de husillo eléctrico de cambio rápido de herramientas en cuatro estaciones puede lograr el procesamiento por los cuatro lados de los perfiles, completando rápidamente el fresado y perforación de varios orificios y ranuras, y la unidad de motor de husillo de alta precisión puede cortar cualquier combinación de ángulos de 45 ° -135 ° en ambos extremos de los perfiles de aluminio para puertas y ventanas, con alta eficiencia. El material final se trata con una cabeza de 90 grados alineada, y la hoja de sierra evita el corte posterior para prevenir el desbaste durante el proceso de corte.

unidad de corte y fresado láser de dos estaciones, corte láser, perforación y fresado, y grabado de marcos.

5. Soporte para procesamiento por lotes o procesamiento mixto de varios perfiles de puertas y ventanas (marcos, hojas, montantes y hojas de mosquitero).

6. La línea de producción admite la integración de datos con software de diseño de puertas y ventanas para lograr una producción inteligente conectada.

7. Equipado con una impresora de códigos de barras, la identificación del material se pega automáticamente en tiempo real en la superficie del perfil, logrando la identificación de información del proceso y facilitando la gestión de materiales y la conexión con el software de gestión ERP empresarial.

8. Equipado con un dispositivo de salida de desechos, elimina la acumulación de materiales residuales que causan contaminación en el sitio y mejora el entorno de producción.

Tabla de Configuración del Equipo