reihe Glasplattenkombinator und Gebogenes Laminatglas Vorheiz-Vorpressmaschine

1. Struktur

Besteht aus 2 Sätzen Glashersteller, Glasförderband, Elektroniksteuersystem, pneumatischem und Vakuumsystem.

1.1 Der Glashersteller besteht aus einem Hub- & Kippgerät mit Reduktion, Kipparm und gefalteten Saugtassen.

etc.

Ein Satz Glashersteller befindet sich im Reinigungspulverbereich und der andere im Kombibereich. Die Funktion ist das Heben

des oberen Glases, um den Reinigungs- und Kombiprozess abzuschließen. Der Rahmen wird aus dem Standard von Wugang

im Querschnitt geschweißt, der Rahmen hat Schraubenschlitzform, und die Hülle des Reduktors wird aus präziser Aluminiumgussfertigung hergestellt.

Das Glasförderband besteht aus Rahmen, Hauptförderband, Bändern, Zylinder, Spanner usw. Das Glasförderband transportiert

das Glas in die Arbeitsposition genau; mit dem Ladegerät zusammenarbeiten, um das Kombinieren abzuschließen. Der Gurt ist hoher Stärke

importierte zahnförmige & in Phase mit dem Trägerblock. Die Saugnippel haben den Direktor, um das Glas zuverlässig zu saugen.

Das Elektrosteuersystem umfasst das Steuerkasten, PLC (Omron), Frequenzumrichter (ABB), Kontaktdosen

(importiert) und den Vakuumpressschalter (importiert).

1.2 

Das pneumatische und Vakuumsystem besteht aus elektromagnetisch gesteuertem Ventil, Vakuumentlüftungsventil, Vakuumpumpe

und Zylinder usw.

2. Arbeitsprozess

Wenn das gebogene Duplexglas auf den Förderwalzen im Reinigungspulverbereich den Druckschalter berührt, hebt der Positionszylinder das Glas automatisch an. Der Lademechanismus mit den Saugnippeln hebt das obere Glas. Der Bediener reinigt das Silikatpulver mit dem Reißer, dann steuert der Bediener den Lader, um das Glas zurückzulegen, das gereinigte

druckschalter, der Positionszylinder wird das Glas automatisch anheben. Der Lademechanismus mit den Saugnippeln hebt das obere Glas.

der Bediener reinigt das Silikatpulver mit dem Reißer, dann steuert der Bediener den Lader, um das Glas zurückzulegen, das gereinigte

glas wird zum Kämmungsposition transportiert. Wenn das Glas die richtige Position erreicht und wartet,

steigt der Kämmschrank automatisch, der Ladegerät hebt das obere Glas, die Saugnippel greifen ein weiteres Glas. Nachdem

der Bediener das Glas gereinigt und die Folie positioniert hat, setzt der Ladegerät das obere Glas zurück und verlässt das Glas. Das Glas wird

zur Gummibereifungsposition transportiert, der Positionsschrank hebt das Glas an, der Bediener trimmt die Folie

und befestigt den Gummiring, die Kämmung ist abgeschlossen.

3. Haupttechnologische Merkmale:

3.1. Unter PLC-Kontrolle vollständig automatisch im gesamten Prozess.

3.2. Der Ladegerät passt die Geschwindigkeit über einen Frequenzumformer an, was zuverlässig und stabil ist.

3.3 Hohe Effizienz, ohne Förderung durch den Bediener, Verringerung der Scherbenrate und der Arbeitsintensität des Bedieners.

Das Steuerungsprogramm wird von uns entwickelt, es ist zuverlässig und stabil.

4．（HJ-1713 ）technische Spezifikationen:

Außenmaße der Anlage:

7800 (die Länge kann je nach Ausbeute gestaltet werden) x 3000mm

Leistung: 9 KW

MAX Größe des Glases: 1750×1350mm

5. Allgemeine Maschinenanordnung

Wie im Anhang.

Bitte beachten Sie, dass diese Layout-Version nur als Referenz dient. Beim Bestätigen der Bestellung werden wir Ihnen das endgültige Layout geben.

gemäß dem Layout Ihrer Werkstatt.

6. Hinweis zu diesem Anhang

Wir behalten uns das Recht vor, die oben genannten Parameter in der finalen Ingenieurphase mit vorheriger Benachrichtigung des Kunden anzupassen,

da diese Parameter aus bestimmten Klima- und Geografiebedingungen abgeleitet sind, wie z. B.

temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Meereshöhe usw.

Die JWY-Serie kontinuierlicher Vorheiz-Vorpressmaschine für Schichtglas ist speziell für die Herstellung von Sicherheitsglas in der

architektur und im Automobilbereich konzipiert. Das Glas wird senkrecht durch die Maschine befördert.

1. Maschinenbau

Diese Maschine besteht aus einem Hauptgestell, einer Förderanlage, einem Heiß- & Vakuumsystem, einem Lufzirkulationssystem usw. Die Förderanlage

wird durch eine Kette angetrieben und ein Frequenzumformer kann die Geschwindigkeit regulieren. Die Temperatur wird automatisch durch eine Steuerungseinheit kontrolliert.

2 Arbeitsgrundsätze

Legen Sie das kombinierte Glas vertikal auf Glasförderer in der Ladekammer und Stecken Sie Vakuum Gummi-Pipper im Vakuum

ventil des Förderers und öffnen Sie das Ventil. Glas bewegt sich mit dem Förderer, der in den Heizbereich eintritt, stabil für

heizung und Staubsaugen. Wenn die Temperatur des Glases die Einstelltemperatur erreicht, wird der größte Teil der Luft ausgeschöpft

gewährleistung eines optimalen Ergebnisses für Glas. Wenn Glas zum Ende des Förderers transportiert wird, schließen Sie das Vakuumventil und

das Vakuumgummi-Rohr herausziehen und das Glas von den Enden entladen. Der ganze Prozess ist beendet.

3 Maschinenmerkmale

Diese Maschine verfügt über eine automatische Temperaturregelung und die Geschwindigkeit kann frei eingestellt werden, was für

ständig arbeiten. Es kann unter allen Arten von natürlichen Umgebung mit hoher Produktionsgeschwindigkeit und fertig verwendet werden

die Produktion wird in der Regel in einem bestimmten Zeitraum durchgeführt. Die Gläser werden senkrecht transportiert, die Maschine nimmt weniger Platz in Anspruch und

wir haben eine Reihe von Vorschlägen.

Diese Maschine verfügt über Funktionen eines fortschrittlichen Designs, einer sinnvollen Struktur, eines ansprechenden Aussehens und einer expertengesteuerten Anordnung, die sicheres und zuverlässiges Funktionieren garantieren.

sicher und zuverlässig im Betrieb.

4 Technische Parameter

JWY senkrechter kontinuierlicher Vorheiz-Vorpress-Maschine

Außenmaße: 11000x3610x3160mm (mehr oder weniger)

Maximale Glasgröße: 1750X1350mm

Produktivität: 40-45 Paare/h

Installierte Leistung: 260kw