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PVC-Fenster- und -Türenbearbeitung

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Vollautomatische horizontale CNC 4-Ecken-uPVC-Schweiß-Reinigungslinie-Maschine

Produktbeschreibung

Hauptkomponenten und Konfiguration

Nein.

Teilebezeichnung

Marke

1

Niederspannungs-elektrische Geräte

Siemens, Deutschland

2

PLC

Siemens, Deutschland

3

Servomotor und Treiber

Siemens, Deutschland

4

Taste

Schneider, Frankreich

5

Näherungsschalter

Schneider, Frankreich

6

Relais

Panasonic, Japan

7

Luftleitung (PU-Rohr)

Morita, Japan

8

Wechselrichter

Taiwan, Delta

9

zylinder

Taiwan·AirTAC/Gemeinschaftliches Unternehmen Italien-China··Yiri

10

Magnetventil

Taiwan·AirTAC

11

Öl-Wasser-Trenner (Filter)

Taiwan·AirTAC

12

kugelgewinde

Taiwan·PMI

13

Linearschiene

Taiwan·PMI/HIWIN

14

Temperaturregler

Hongkong·Yudian

15

sPINDLE

Shenzhen·Shenyi

Eigenschaften des UPVC-Fenstermaschinen

1. Dient zur automatischen Verwirklichung des Schweißens und Reinigens von Rahmen oder Flügeln, besteht aus Schweißeinheit, Transfereinheit, Manipulator und Eckenreinigungseinheit usw.

2. Doppeltes Schweißen für 2 Einheiten auf einmal.

3. Die Reinigung hat 4 Köpfe, automatischen Übergang zum Fenster und eine Ecke wird einmal gereinigt.

4. Importiertes Computersystem mit hoher Zuverlässigkeit.

5. Produktionsfähigkeit zwischen den Haupteinheiten ist aufeinander abgestimmt.

6. Automatische Programmierung und Auswahl von Bearbeitungsprogrammen.

7. Geeignet für die Produktion hochwertiger und massenweise Fenster.

8. Nahtlose und nicht nahtlose Funktion beide vorhanden.

9. Automatische Schweissung und Weiterleitung zur Reinigung, automatische Reinigung und automatische Ausfütterung.

 

Schweißeinheit

1. Horizontale Strukturanordnung für einen stabilen Betrieb.

2. Importiertes Computertreibersystem gewährleistet seine hohe Stabilität.

3. Größenfehler-Kompensation ist verfügbar und bietet hohe Genauigkeit.

4. Ein spezielles Positioniersystem und eine Aufprallvorrichtung gewährleisten seine Größenpräzision.

5. Verstärkung der Eckenfuge und Erreichen eines guten Reinigungseffekts an den Ecken.

6. Ein gut konzipierter Träger sorgt für eine stabile Lauflinie.

7. Automatische Profil-Auswurfsvorrichtung.

8. Doppelte Schichten für zwei Einheiten gleichzeitig

 

Reinigungsmodul

1. Acht Gruppen verschiedener Schneidwerke können die Reinigung der Eckenfugen erreichen.

2. Hohe Bearbeitungseffizienz durch Einsatz eines vierachsigen Servotriebssystems.

3. Ein importiertes Computersystem und Triebwerkssystem gewährleisten eine hohe Zuverlässigkeit.

4. Schneidwerke ohne notwendigen Wechsel können mehr als hundert Profile verarbeiten.

5. Fehlerkompensation zwischen Bogen und Gerade ist möglich und gutes Reinigungsergebnis gegeben.

6.4 Köpfe für die Reinigung.

 

Transporteinheit & Manipulator

1. Transporteinheit: wird zur automatischen Förderung des Rahmens oder der Füllung nach dem Schweißen verwendet.

2. Manipulator: wird zur Positionierung des Rahmens oder der Füllung in die genaue Position verwendet.

3. Kein Arbeitsaufwand bei der Übertragung erforderlich.

 

Verpackung & Lieferung

1. Kunststoff-Streckfolie-Beschichtung;
2. Stahlpalettengerüst und Sperrholzverpackung;
3. LCL oder FCL mit Seetransport;

Haupttechnische Parameter

Nein.

Name

Parameter

1

Spannung

AC380V/50HZ Drei-Phasen-Vier-Draht-System

2

Betriebsdruck

0.6~0.8MPa

3

Luftverbrauch

100 L/min

4

Arbeitsumgebung

CNC-Controller: -5°C~60°C

LCD-Bildschirm: 0°C~60°C

Pneumatische Komponenten: -5°C~70°C

5

Gesamtleistung

Gesamtleistung: 15KW

Spindelmotorleistung: 0,75KW×3

Fördermotorleistung: 0,37KW×3

Schweißeinheit: 1KW×1+0,75KW×2

Eckreinigungseinheit: 1KW×2+0,4KW×1

Heizplattenleistung: 1,5KW×4 (AC220V)

6

Drehzahl der Scheibenschlitzfräser

0~12000 U/min (Frequenzregelung)

7

Drehzahl des Fräserblocks

0~24000 U/min (Frequenzregelung)

8

Ausführung von Winkelbohrern und -fräsern

∮6×∮7×80 (Durchmesser × Schaftdurchmesser × Länge)

9

Fräser-Ausführungen

∮6×∮7×100 (Durchmesser × Schaftdurchmesser × Länge)

10

Schweißhöhe

30~130mm

11

Schweißbreite

30~120mm

12

Schweißgenauigkeit

Länge, Breite ≤ 2mm; Diagonale ≤ 2,5mm

13

Schweißbereich

400×450mm~2400×3000mm

14

Reinigungsbreite

20~120mm

15

Reinigehöhe

30~130mm

16

Gesamtabmessungen (L × B × H)

Ca. 14500×5500×2000mm

Schweißeinheit: 3700mm

Eckenreinigungseinheit: 3000mm

Förderungseinheit: 3000mm+2500mm

17

Gewicht

Gesamtgewicht: 4000Kg

Schweßeinheit: 2600Kg

Eckenreinigungseinheit: 800Kg

Förderungseinheit: 300Kg+130kg

Weitere Bilder der Maschine

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