Automatische Wärmedämmglass-Fülllinie für Gas (LBG2535)

Funktion：

1.01 Abschnitt:

01 Niedrig-E-Beschichtungserkennung verwendet japanische Omron-Optikfasersensoren, die auf verschiedene LOW-E-Glasarten angewendet werden können, und die Daten können jederzeit entsprechend der Filmstärke von LOW-E-Glas verschiedener Hersteller geändert werden.

2.02 Abschnitt:

● Das Gesamtmaterial des 02 Wasch- & Trocknungsbereichs besteht aus einer industriellen Edelstahlplatte, und die Bürstenlagerbasis ist ein Edelstahlsockel. Das Bürstenlager ist ein selbstjustierendes Lager mit langer Lebensdauer und hoher Präzision.

● Die Bürsten im Abschnitt 02 sind in weichem und hartem Material verfügbar und sind mit einer speziell beschichteten LOW-E-Bürste ausgestattet. Drei harte Bürsten befinden sich hinten und drei weiche Bürsten vorn.

● Im Abschnitt 02 werden sechs Paar Bürsten von sechs unabhängigen Motoren angetrieben, wobei die Kopplungsmethode verwendet wird, während andere Hersteller Riementransmission verwenden. Im Vergleich zur Riementransmission verhindert dies das Slippen der Riemens.

● Die Reinigungsmaschine der Stufe 02 verfügt über ein 6-Borsten-Wasserrückgewinnungsspraysystem, zweistufige Reinigung, und es gibt eine Edelstahlschallwand in der Reinigungskammer, um Kreuzkontamination des rotierenden Bürstenwassers zu verhindern.

●Der Fördergummiroller der Waschmaschine 02 verwendet einen saure- und basischen Widerstand besitzenden Gummieroller, der den Abstand je nach Glasdicke automatisch anpasst.

●Der Trockenbereich 02 (Luftmesser Raum) ist mit einem Wassernebel-Trennungsgerät ausgestattet, um das Auftreten von schwebenden Wassernebeln (Ölmoleküle) zu vermeiden, wenn das Glas durch den Bereich führt.

durch den starken Winddruck im Spritzwasser-Trocknungsbereich Helligkeitserscheinungen.

●Abschnitt 02 nutzt die deutsche Bystronic Technologie für Luftmessgeräte. Der Abstand des Luftmessers kann je nach Glasdicke frei eingestellt werden. Ausgestattet mit einem hochleistungsfähigen Hochdruck-Lüfter (schallgedämpfter Lüfter).

3. Abschnitt 03

●Der Abschnitt 03 des Förderbereichs verfügt über zwei Fördermotoren. Der Abschnitt 03 kann gleichzeitig zwei Glasstücke aufnehmen. Das Ausrüstungsprogramm wird standardmäßig auf große Glasstücke umgestellt. Die beiden wechseln automatisch und effizient. Es kann automatisch zwischen großem und kleinem Glas unterscheiden und erhöht die Produktionsleistung der Fertigungslinie.

●Die Rückplatte jedes Übertragungsabschnitts der IG-Linie besteht aus einer zweiseitig mit Polyurethanharz beschichteten Hochleistungsplatte, die eine starke Korrosionsbeständigkeit und eine gute Flachheit aufweist.

●Jeder Förderbereich der IG-Linie verfügt über eine Pufferstopffunktion, um Kollisionen zwischen Glas und Gerätepositionierung zu vermeiden und die Verschleiß des Glases an den Förderrollen zu reduzieren.

4. Abschnitt 04

●Das Äußere des Abschnitts 04 besteht aus Aluminiumprofilen. Der Leiterstab verwendet spezielle Aluminiumlegierungsprofile, die einfach einzustellen sind; das Äußere ist ansprechend gestaltet und mit LED-Prüflampen ausgestattet.

●Abschnitt 04 ist mit einem Positioniermechanismus aus Aluminiumrahmen ausgestattet, versehen mit einer Federpositionierungseinrichtung und einem Positionierlineal aus Aluminiumrahmen, das für die Anpassung von Glasscheiben unterschiedlicher Dicke und der Tiefe des Dichtmittels eingesetzt werden kann.

federpositioniergerät und ein Positionierlineal aus Aluminiumrahmen, wodurch es auf die Einstellung von Glas von unterschiedlicher Dicke und der Tiefe des Dichtmittels angewendet werden kann.

5. Abschnitt 05

●Der Kombinationsmechanismus des Abschnitts 05 wird von einem Servomotor gesteuert, der stabil betrieben wird und eine hohe Präzision bietet; ausgestattet mit einem automatischen Glasdicke-Messgerät, das zwischen automatischer Messung und manueller Messung frei umgeschaltet werden kann, was den Anforderungen der heutigen Tiefverarbeitungs-Hersteller besser gerecht wird und das Problem der instabilen Vor- und Rückbewegung des ursprünglichen hydraulischen/Blechstellsystems überwindet.

●Abschnitt 05 kann doppelte, dreifache Isolierglas, vierfaches Isolierglas und Jalousien-Isolierglas verarbeiten.

●Die Zusammenbauvorrichtung im Abschnitt 05 erfordert keine manuelle Unterstützung, wodurch Sicherheit und Effizienz der Operation gewährleistet sind.

6. Abschnitt 06

●Die Pressvorrichtung des 06-Teilabschnitts wird durch einen Servomotor gesteuerten Synchronriemen, eine lineare Führungsschiene und einen Kugelgewinde angetrieben, wodurch eine automatische Pressung ermöglicht wird, ohne die Dicke des Glases einzugeben, da eine eigene Dickenmessfunktion vorhanden ist.

●Die Synchronpressung durch den Server garantiert vollständig die parallele Pressung der beiden Platten. Für die Bearbeitung unterschiedlich großer Isolierglasscheiben ist eine Pressdrehmomentfunktion vorgesehen, und die Druckhaltezeit kann je nach Glasgröße angepasst werden.

●Das Press- und Steuersystem des 06-Teilabschnitts ist mit einer Auswahl von Standard-/Nichtstandard-Aluminiumstangen ausgestattet, und der Benutzer kann die Pressfunktion entsprechend dem Verbrauchsnorm standard auswählen.

● Beim Herstellen von Doppelscheiben-Isolierglas kann die 06-Segmentplatte zum Gasfüllen im Inneren der Platte verwendet werden. Die Gasfüllmethode ist die Downfill-Methode, die schnell und konzentrationsreich ist. Die maximale Aufblasgröße beträgt 3000×3000 mm.

● Die 06-Segmentplattenpresse erkennt automatisch die Länge und Höhe der Scheibe, passt den optimalen Aufblasraum automatisch an und spart Luftverbrauch.

● Die 06-Segmentsteuerung erfolgt durch einen Servomotor, und die Tablettenpresse hat eine Vierachsen-Servogelenksanbindung, die die Funktionen Kombinieren, Pressen und Gasfüllen aufweist.

● Der Saugnapf der 06-Segmentplattenpresse ist mit einem SMC-Logikventil ausgestattet, was die Verbrauchsmenge der Luftquelle reduziert und sicherstellt, dass die Scheibe fest angehaucht wird und nicht herabsackt.

Elektrisches Steuersystem:

●Die Anlage wird von einem deutschen Siemens-PLC und einem digitalen Eingabeeinheitensystem gesteuert. Die Anlage läuft stabil, das Design ist benutzerfreundlicher; sie hat einen hohen Automatisierungsgrad und eine einfache Bedienung.

●Sie verwendet eine Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen, automatische und manuelle Umstellung ist bequem möglich und verfügt über eine Einzelschaltfunktion, die den Betrieb und Fehlerzustände der Anlage genau anzeigt und Wartungen erleichtert.

●Die Verbindungsmethode mit Flugzeugsteckern bietet starke Störschutzfunktionen, was die Installation und Wartung der Anlage vereinfacht.

Technische Parameter: