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Automatische Produktionslinie zum Befüllen von Isolierglas mit Gas (LBG2535)

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Automatische Produktionslinie zum Befüllen von Isolierglas mit Gas (LBG2535)

Beschreibung

Automatische Produktionslinie zur Gasbefüllung von Isolierglas (LBG2535) Fabrik

Feature:

1.01 Abschnitt:

01 Zur Erkennung der Low-E-Beschichtung wird ein japanischer Glasfasersensor von Omron verwendet, der auf verschiedene LOW-E-Gläser angewendet werden kann. Die Daten können jederzeit entsprechend der Filmtiefe des LOW-E-Glases verschiedener Hersteller geändert werden.

2.02 Abschnitt:

● Das Gesamtmaterial des Wasch- und Trockenabschnitts 02 ist eine Schale aus industriellem Edelstahlblech, und die Bürstenlagerbasis ist eine Edelstahlbasis. Das Bürstenlager ist ein selbstausrichtendes Lager mit langer Lebensdauer und hoher Präzision.

●Die 02-Abschnittsbürsten sind in weichen und harten Bürstenmaterialien erhältlich und mit einer speziell beschichteten LOW-E-Bürste ausgestattet. Drei harte Bürsten befinden sich hinten und drei weiche Bürsten vorne.

●Abschnitt 02, drei Paare mit je sechs Bürsten, angetrieben von sechs unabhängigen Motoren, die Verbindungsmethode ist eine Kupplung, während andere Hersteller Riemenantrieb verwenden. Im Vergleich zum Riemenantrieb wird ein Durchrutschen des Riemens verhindert.

● Die 02-stufige Reinigungsmaschine verfügt über ein 6-Borsten-Wasserreinigungs-Sprühsystem und eine zweistufige Reinigung. In der Reinigungskammer befindet sich eine Wasserleitwand aus Edelstahl, um eine Kreuzkontamination des rotierenden Wasserflusses der Bürste zu verhindern.

● Die Fördergummiwalze der Waschmaschine 02 besteht aus einer säure- und laugenbeständigen Gummiwalze, die den Abstand automatisch an die unterschiedliche Glasdicke anpassen kann.

●Die 02-Trocknungszone (Luftmesserraum) ist mit einer Wassernebelabscheidevorrichtung ausgestattet, um die Möglichkeit von schwebendem Wassernebel (Ölmolekülen) auszuschließen, wenn das Glas durchläuft

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durch den starken Winddruck Spritzwasser Trocknungszone Hellfleck-Phänomen.

●Abschnitt 02 verwendet das Luftmesser mit deutscher Bystronic-Technologie. Der Abstand des Luftmessers kann entsprechend der Glasdicke frei eingestellt werden. Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Hochdrucklüfter (schalldichter Kastenlüfter).

3. 03 Abschnitt

● Der Abschnitt 03 des Förderteils ist mit zwei Fördermotoren ausgestattet. Der Abschnitt 03 kann zwei Glasstücke gleichzeitig speichern. Das Geräteprogramm wird automatisch auf große Glasstücke eingestellt. Die beiden wechseln automatisch und effizient. Es kann automatisch großes und kleines Glas identifizieren und die Verarbeitungskapazität der Produktionslinie verbessern.

● Die Rückplatte jedes Übertragungsabschnitts der IG-Linie besteht aus einer doppelseitig mit Polyurethanharz beschichteten, hochfesten Platte, die über eine starke Korrosionsbeständigkeit und gute Ebenheit verfügt.

●Jeder Förderteil der IG-Linie verfügt über eine Pufferstoppfunktion, um eine Kollision des Glases mit der Gerätepositionierung zu vermeiden und den Verschleiß des Glases am Förderrad zu verringern.

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4. 04 Abschnitt

●Das Erscheinungsbild von Abschnitt 04 besteht aus Aluminiumprofilen. Die Führungsstange besteht aus speziellen Aluminiumlegierungsprofilen, die sich bequem einstellen lassen. Das Erscheinungsbild ist schön und mit LED-Inspektionslampen ausgestattet.

●Abschnitt 04 ist mit einem Aluminiumrahmen-Positionierungsmechanismus ausgestattet, ausgestattet mit einem

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Federpositionierungsvorrichtung und Positionierungslineal für Aluminiumrahmen, mit denen sich unterschiedliche Glasdicken und Dichtungstiefen anpassen lassen.

5. 05 Abschnitt

● Der Kombinationsmechanismus der Abschnitte 05 wird durch einen Servomotor mit stabilem Betrieb und hoher Präzision gesteuert; er ist mit einem Gerät zur automatischen Glasdickenmessung ausgestattet, das frei zwischen automatischer und manueller Messung umschalten kann, was den Anforderungen der aktuellen Hersteller von Tiefverarbeitungsgeräten besser entspricht und die ursprüngliche Hydraulik-/Zylindersteuerung überwindet. Die Frontplatte ist beim Vorwärts- und Rückwärtsfahren instabil.

●Sektion 05 kann Doppelschicht-, Dreischicht-Isolierglas, Vierschicht-Isolierglas und Lamellen-Isolierglas verarbeiten

●Die Montage der Abschnitte 05 erfordert keine manuelle Unterstützung, was Betriebssicherheit und Effizienz gewährleistet.

6.06 Abschnitt

● Bei der Plattenpresse mit 06 Abschnitten handelt es sich um eine servomotorgesteuerte Synchronriemenpresse mit linearer Führungsschiene und Kugelumlaufspindel, die automatisches Pressen ohne Eingabe der Glasdicke ermöglicht und über eine eigene Dickenmessfunktion verfügt.

● Das synchrone Pressen des privaten Servers garantiert das parallele Pressen der beiden Platten. Für die Verarbeitung von Isolierglas unterschiedlicher Größe ist es mit einer Pressdrehmomentfunktion ausgestattet, die Druckhaltezeit kann auch entsprechend der Glasgröße eingestellt werden.

● Das 06-Segment-Plattenpress- und Presssteuerungssystem ist mit einer Auswahlfunktion für national standardisierte/nicht standardisierte Aluminiumstangen ausgestattet, und der Benutzer kann die Pressfunktion entsprechend dem Verbrauchsmaterialstandard auswählen.

● Bei der Herstellung von doppelschichtigem Isolierglas kann die 06-Sektionsplatte zur Gasfüllung innerhalb der Platte verwendet werden. Die Gasfüllmethode ist die Downfill-Methode, die schnell und hochkonzentriert ist. Die maximale Aufblasgröße beträgt 3000 × 3000 mm.

●Der 06-Segment-Plattendruck erkennt automatisch die Länge und Höhe des Glases, passt automatisch den optimalen aufblasbaren Raum an und spart Luftverbrauch.

● Der Abschnitt 06 wird durch einen Servomotor gesteuert und die Tablettenpresse verfügt über eine vierachsige Servoverbindung, die die Funktionen Kombinieren, Pressen und Gasfüllen erfüllt.

●Der Drucksaugnapf mit 06 Abschnitten ist mit einem SMC-Logikventil ausgestattet, das den Luftverbrauch reduziert und sicherstellt, dass das Glas fest sitzt und nicht durchhängt.

Elektrisches Steuerungssystem:

●Die Anlage wird von einer deutschen Siemens-SPS und einem digitalen Eingangssteuerungssystem gesteuert. Die Anlage läuft stabil und das Anlagendesign ist benutzerfreundlicher; sie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und ist einfach zu bedienen.

● Es verfügt über einen Touchscreen mit Mensch-Maschine-Schnittstelle, eine automatische manuelle und bequeme Konvertierung und hat eine einstufige Betriebsfunktion, die den Betriebs- und Fehlerzustand des Geräts genau anzeigen kann und für die Wartung bequem ist.

●Die Verbindungsmethode mit Luftfahrtstecker ist stark störungssicher, was die Installation und Wartung der Geräte erleichtert.

Technische Parameter:

Max. Glasgröße 2500 * 3500mm Totale Kraft 45 kW (WLBZ2535-C) 40 kW (WLBZ2535)
 Min. Glasgröße 300 * 500mm Arbeitsgeschwindigkeit 2-45m / min
Einzelglasdicke 3-16mm Waschgeschwindigkeit 2-15m / min
Dicke des Isolierglases 12-80mm Gesamtabmessungen 24800*2500*3400mm(WLBZ2535-C) 24300*2500*3400mm(WLBZ2535)

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