جهاز الإستيراد القسري للزجاج GS-GYF2250

المواصفات الفنية الرئيسية

1. أ المستودع البخاري ب الجسم

تم تصميمه وتصنيعه بالكامل وفقًا للمعيار "GB150-1998 إناء الضغط الفولاذي". غطاء المستودع البخاري والأسطوانة مصنوعان من صفائح الصلب Q345R المضغوطة/المدلفنة، وحلقة الغطاء والجسم مُصَنَّعة بشكل متكامل من الصلب 16Mn.

2. سريع أكسجين الفتح س نظام و س الأمان أنا متداخل س نظام

تم تصميم وتصنيع نظام فتح وإغلاق باب المستودع البخاري مع ضمان السلامة القصوى ومدة الحياة، ويتم التحكم في النظام بالكامل كهربائيًا. المستودع البخاري هو إناء ضغط، ويمكن أن تنتج الأفلام الزجاجية المتراكبة غازات قابلة للاشتعال مثل ثنائي بوتيل الإستر تحت ظروف درجة الحرارة والضغط العالي. لذلك، فإن المستودع البخاري هو معدات خطرة وقابلة للاشتعال، وحماية السلامة مهمة جدًا لتشغيل واستخدام المستودع البخاري. يحتوي المستودع البخاري على إجراءات حماية كاملة للسلامة:

2.1 مزودة بقفل يدوي وصمام أمان ميكانيكي لضمان وجود هواء في غرفة التعقيم دون فتح الباب، وسيتم تفريغ الصمام تلقائيًا بعد زيادة الضغط.

2.2 مزودة بنظام قفل تفاعلي تلقائي، حيث يدور باب غرفة التعقيم مع مفتاح المسار الخاطئ، ولا يمكن للبرنامج بدء العمل تلقائيًا أو يدويًا إلا بعد ذلك؛ ويكتشف مستشعر الضغط وجود ضغط في غرفة التعقيم ويقطع تلقائيًا التيار الكهربائي للمحرك المخصص لفتح الباب لضمان نقل الطاقة بدون جهد كهربائي. يمكن للمحرك المخصص لفتح الباب العمل فقط بعد تفريغ غرفة التعقيم تمامًا والتأكد من عدم وجود ضغط، وتُنفَذ جميع عمليات فتح الباب في حالة عدم وجود ضغط.

2.3 تحتوي على إنذارات درجة حرارة زائدة وضغط زائد.

2.4 بعد زيادة الضغط والحرارة، يقوم النظام التحكمي بقطع توريد الطاقة الكهربائية تلقائيًا، ويوقف التسخين وزيادة الضغط، ينفث الصمام الكهرومغناطيسي تلقائيًا لخفض الضغط، وتتوقف مروحة المكettle عن العمل تلقائيًا، وفي الوقت نفسه يتم تشغيل نظام التبريد لتقليل الحرارة والضغط.

3. نظام العزل

3.1 طريقة العزل: عزل داخلي

3.2 مادة العزل: الألمنيوم سيليكات + صوف الصخرة

3.3 نسخة غلاف الطبقة العازلة: لوحة سحب الفولاذ المقاوم للصدأ، 0.8 مم

3.4 سمك الطبقة العازلة: 80 مم

4. أعمدة الدعم وسكة الدوران

4.1 حمل السكة: 15000 كجم، إذا تم التحميل الزائد، يجب على المستخدم توضيح ذلك.

4.2 شكل السكة: زاوية غير متساوية من الصلب

4.3 وزن الحمل المدعوم أسفل المكettle: 600 كجم، إذا زاد الوزن، سيقوم المستخدم بتفسير ذلك بشكل منفصل.

4.4. شكل الدعم في قاع الخزان: لوحة فولاذية مقاومة للانزلاق ذات نمط مربع (4 مم)  أ المستودع البخاري .

5. نظام التدفئة الكهربائي

5.1 يتكون نظام التدفئة من منطقة التدفئة الرئيسية ومنطقة التدفئة المساعدة. يتم توزيع عناصر التدفئة في ذيل جسم القدر والقنوات الهوائية على الجانبين لضمان انتظام درجة الحرارة داخل القدر أثناء عملية التدفئة، وفي نفس الوقت تقليل وقت التدفئة لتحقيق هدف توفير الطاقة.

5.2 يستخدم المدفأة أنبوب تسخين حديث بالأشعة تحت الحمراء المتوسطة ذي طول موجي معين، معدل تحويل الكهرباء إلى حرارة يزيد عن 95٪، ومدة خدمة تصل إلى 15,000 ساعة.

5.3 يتم تنظيم التحكم في نقل الحرارة لعنصر التسخين بواسطة مفتاح إلكتروني صلب (SSR) لضمان عمر الخدمة والاستقرار.

6. نظام الضغط

6.1 يتم تبني الصمامات الكرات الهوائية التي تعمل بالموجات الكهرومغناطيسية للتحكم في دخول وخروج الهواء، واحد لكل منها، بتركيبة من الفولاذ الكربوني، مما يمكن تحقيق التحكم التلقائي.

صمام كروي للتفريغ يدوي التحكم، قطعتان، بنية من الفولاذ الكربوني.

مستشعر ضغط خاص مقاوم للحرارة العالية لضمان ردود فعل دقيقة وثابتة للضغط داخل القدر، ودقة التحكم هي ±0.05KG/cm2

نظام تخفيف الضغط مزود بمطفأ صوت (يُستخدم أثناء التركيب، العميل يختار الشراء).

نظام تبادل الحرارة (يُعرف أيضًا بنظام التبريد)

مبردات شبه دائرية موزعة بالتساوي على جانبي المُعقم.

(داخل القناة الهوائية) كتبريد مساعد. أنابيب غلاية مجلفنة سلسية التصميم + أشرطة الألمنيوم توفر كفاءة عالية في تبادل الحرارة، عمر افتراضي طويل وصيانة سهلة.

تم تركيب مبخر سطحي بألواح مبردة عند ذيل القدر كمبرد رئيسي، والذي يتميز بمساحة تبديد حراري كبيرة وكفاءة تبادل حراري عالية.

مساحة التبريد تصل إلى أكثر من 120M2، وهي واحدة من الأفضل بين نفس المواصفات في الصين حاليًا.

7.5 تم تصميم نظام التبريد خصيصًا مع هيكل صرف لمنع تكوين كمية كبيرة من البخار أثناء عملية التسخين، وفي الوقت نفسه منع تلف نظام التبريد بسبب التجمد عند درجات حرارة منخفضة.

8. مكونات مراقبة درجة الحرارة:

8.1. زوج حراري لدرجة حرارة الهواء: 2 قنوات، مقاومة حرارية PT100. المشاركة في المراقبة، تبادل البيانات، التحكم.

8.2. زوج حراري لتحديد الحد الأقصى لدرجة الحرارة: طريقة واحدة، مقاومة حرارية PT100. المشاركة في المراقبة والتحكم.

8.3. زوج حراري لمراقبة المنتج: قناة واحدة، مقاومة حرارية PT100، قابل للإزالة، يشارك في مراقبة حالة درجة حرارة عملية عمل PVB.

9. نظام الأنابيب الفراغي:

9.1. خطوط إخلاء الهواء محفوظة في القدر: إجمالي عدد الخطوط المستقلة هو 10. يمكن استخدامها مع مضخة شفط وحقيبة فراغية لإخلاء الهواء الزجاج داخل القدر. وهي مناسبة لتصنيع الزجاج المنحني وتتيح تحقيق وظائف متعددة في جهاز واحد.

9.2. يشمل كل خط شفط

أ. اتصال برغي داخلي بقطر 1/2 بوصة

ب. صمامات يدوية خارجية مباشرة، مجموعها 10، بنية من الفولاذ المقاوم للصدأ. (يجب إعدادها من قبل المستخدم)

ج. أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ: قطرها 1/2 بوصة. (يجب إعدادها من قبل المستخدم)

نظام التحكم

10.1 يستخدم النظام PLC بالكامل سيمنس، والشاشة اللمس هي كونلون تونغتاي.

10.2 برنامج التحكم الخاص: برنامج التحكم TPC، لضمان تنفيذ عمليات التحكم في درجة الحرارة والضغط، والضغط وغيرها من عمليات التحكم في درجة الحرارة أثناء عملية زيادة درجة الحرارة والضغط، مما يضمن توافق درجات الحرارة والضغوط وفقًا المنحنى المحدد للعملية، وفي حالة الثبات الحراري والضغط يتم التحكم تلقائيًا بإضافة درجة الحرارة والضغط. بالإضافة إلى ذلك، يمكنه تحقيق المتطلبات الوظيفية مثل تبادل البيانات، إخراج البيانات، تخزين معلمات العملية، استدعاء معلمات العملية، إنذار ارتفاع درجة الحرارة والضغط الزائد وما إلى ذلك.

10.3 يمكن التحكم فيه عن بُعد، مع وجود منفذ إيثرنت واحد.

11. لون المظهر

اللون القياسي لمبرد الزجاج هو "أزرق البحر العميق". إذا كان لدى المستخدمين متطلبات خاصة، يمكن تقديم بطاقات الألوان والحلول.